開松機縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數表示，主要根據糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節羅拉鏈數的整倍數)。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規律，設計上比較簡單。例如，將圖7-14(甲)中的傳動桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置，彈簧秤上指出的讀數便是全片經紗張力在垂直方向的合力。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數形成1.5倍的關系，這樣就不致引起兩者之間排列關系混亂。

開松機圈條機構

棉紡中梳棉機、開松機的棉條制品，一般都通過圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡中。因2-32為A187A型梳棉機的回條機構示意圖。棉條經小壓轆2壓縮后，穿過圈條盤的斜管3而進入條簡4，按一定形狀存放于筒中。環餃知紗機的邏輯控制線路環鏈開松機的控制線路除滿足上述要求外，還應對電動機進行短路保護和過載保護$在故障發生時能真時停滿管時能提戰信號，使磯暴停車。回條盤作等速回轉，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉，故棉條在條簡內的相對軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。當條簡尺寸一定時，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡半徑)之分。

圈條機構的設計，應滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡內氣孔能在全部高度內貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡邊緣處不出現過大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動生產率。

開松機加壓裝置

其各工作狀態的動作程序是:①加壓狀態:按下孚輛，當點C位于DE線左側時，搖架即處在加壓狀態，氣黎的壓力傳給加壓桿.加壓桿的凸頭又傳力給手柄ED 上的轉子，導致手柄緊壓搖架體。裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個皮銀上，完成對下羅拉的加壓。(2)閉環：檢測位置在勻牽伸區的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產品運動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環狀系統。②釋壓狀態:向上抬起手柄，其上轉子中心點D繞點E轉動，當點C位于DE線右側時，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實現對李伸羅拉的釋壓。③掀起狀態:繼續向上掀起手柄，可使搖架體繞點A轉動而被抬起，當軸E下落在加壓桿的凹槽里，搖架體就被撐住而不致落下。

開松機機械排列方案的選擇

根據理論和實踐經驗，選擇開松機機械排列時，應考慮以下一些情況：

(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機械，例如將簾子加密，改變角釘規格，加裝角釘打盛寶特手等。該彈簧盛寶特片的一綿19a(離針鉤遠的一瑞)是平的，因寇在針桿上，其余部分19b是弧形，收尾部分第近針鉤，且是一個自由瑞，如囪7-20門的所示。此外，在自動抓棉混棉機后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機。