除渣劑對鑄件品質的影響

熔液表層的渣質一般呈現低粘度計的液態或固態狀，不易聚集，必須在熔煉、球化處理，澆注等環節進行除渣處理，以避免鑄件在出現加渣的缺陷。而除渣劑應用于感應電爐、澆包和抬包中，能吸附、聚集各種渣和雜質，形成粘性的團聚塊，便于清除。顯著提高鑄件的質量，降低報廢幾率，是對鑄件起到非常好的提升作用。

而經過除渣處理得到干凈的熔液，同時還防止渣粘在爐襯、包襯等地方。這種粘性團聚塊在熔液的表層上，不僅節節高起到一定的保溫作用，減緩熔液溫度的下降，同時，還能隔絕空氣中氧對熔液的氧化作用，此外在澆注時，它在澆包中起到擋渣的作用。

除渣劑使用方法和用量

進口除渣劑品質歷經具體應用證實，實際效果已做到了國外同類商品水準，因為所有應用中國原材料當地生產制造，價錢遠遠地小于進口商品。自投入市場至今，遭受了世界各國顧客的毫無疑問和信任，商品現出入口日本、印尼、日本國、、中國臺灣等國家和地區。除渣劑應用簡易便捷，一般 是在鍛造全過程中待澆泡填滿后將該商品撒在金屬液表面。也可在電取暖器中運用，應在冶煉快完畢，金屬液公布前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣用鋼釬挑出來就可以。若含渣量過多可反復實際操作一次，用量依據各公司鐵水的含渣量和對鑄造件品質規定而定，一噸鐵水1－1.5kg。用以鐵水排渣后將其撒在金屬液表面，它會全自動散掉遮蓋在金屬液表面，隨鐵水澆筑而減少，不粘包、不掛包。待鐵水澆筑后將土壤層用鋼釬挑出來或留到剩下金屬液表面隔熱保溫。

除渣劑的特性

除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速結膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質量要求而定。

除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中，可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，保證鐵水的潔凈。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。