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除塵脫硫設備通過高壓電源產生靜電場。在高壓靜電場的陰極和陽極共同作用下,氣體發生電離,在電場中產生大量的自由電子和正負離子。這些顆粒與流經電場區域的電廠煙氣中的粉塵結合,對煙氣粉塵進行充電。由于電場力的作用,帶電粉塵顆粒在電場區域內移動到不同的電極,從而達到分離煙氣粉塵的目的。與市場上現有的袋式除塵器和靜電除塵器相比,除塵脫硫設備具有有效過濾面積大、壓差小、體積小、使用壽命長等特點。然而,灰塵逐漸積聚并附著在盤子上。隨著除塵脫硫設備平板上的灰塵層越來越厚,電場電離流體的能力逐漸降低。
為了恢復電場的電離效果,在一定的時間間隔內通過振動板迫使灰塵落入灰斗中。除塵脫硫設備的工作過程主要包括以下步驟:在電場的作用下,煙氣中的自由離子在電場力作用下向兩水平移動,陰極和陽極之間的離子運動形成電流。在移動開始時,由于煙氣中自由離子較少,由陰極和陽極之間的離子移動形成的電流較小。隨著電源電壓的增加,放電板附近的自由離子從放電板獲得極高的動量和能量,在向異質結構電極移動的過程中,在除塵脫硫設備內的電場中與中性離子發生碰撞。實驗研究了除塵脫硫設備壓力損失系數與雷諾數、等效直徑比、相對厚度、開孔數及分布的關系。由于高能量,中性原子碰撞并分解成正負離子,即空氣電離。此后,由于電場中的鏈式反應,陰極板與陽極板之間的離子數迅速增加,電暈電流急劇增加,使煙氣成為導體。當放電電極附近的所有煙氣原子都被電離時,就會發生電暈。
立式袋式除塵器是靜電除塵器與傳統袋式除塵器的組合。電場部分與靜電除塵器一致,除塵脫硫設備布袋區濾袋與水平面垂直。目前,主流立式袋式除塵器分為分體式和整體式兩種。它們都是“前后口袋”的布局。根據兩臺立式布袋除塵器的布置特點,一對一型除塵器更適合于舊型除塵器的改造,占地面積小,阻力損失小。除塵脫硫設備改造中,宜采用一對一結構。與市場上現有的袋式除塵器和靜電除塵器相比,其主要特點是:(1)除塵效率高。立式布袋復合除塵器主要由前靜電除塵器和后布袋除塵器組成。前者繼承了靜電除塵器電場的優勢。它能收集80-90%的粉塵,并充入細粉塵。這樣,在后一階段只能達到常規布袋除塵的五分之一左右。
一方面大大降低了后袋除塵區的粉塵濃度,同時也降低了濾袋上粉袋的阻力,從而降低了除塵脫硫設備的整體壓力損失,達到排放濃度小于20mg/Nm3的環境要求。改造總體方案采用兩電兩袋方案,對一、二次電場進行修復,將原工頻電源轉換為高頻電源,去除原三電場和四電場內件,并利用其空間布置布袋。改造方案的優點是:(1)無論煤種如何變化,保證出口排放量小于20mg/Nm3。(2)由于改造是在原電除塵器內部進行的,無需更換電除塵器外部設備,改造周期為50-60天。除塵脫硫設備改造方案的缺點是:(1)主體阻力較大,運行成本較高;(2)換袋成本較高,舊濾袋利用率較小;(3)濾袋材料對煙氣性質更為敏感,臭氧腐蝕、酸腐蝕等問題。由于設備或條件的限制,模擬實際電廠情況的實驗環境與實際情況仍有很大的不同。腐蝕突出,導致濾袋實際使用壽命難以達到設計值。
除塵脫硫設備上殼結構研究的主要內容是除塵效率。對上殼結構形式的研究很少。只有清華大學研究了上殼結構鋼柱的力學性能和穩定性能。兩個協作性工作研究中也有三個部分。主要研究內容包括:李剛對下鋼支架和灰斗共同工作時的力學性能和抗震性能的研究;梁志謙對濕電除塵器主體結構和下鋼支架的變形、內力和自振特性的研究。母雞一起工作。此外,還可以通過光纖測量系統和其他精密手段來測量除塵器內濃度分布的均勻性。大型灰庫除塵脫硫設備是一種新型的組合式電除塵器,只有小田和小田對大型灰庫的機械特性進行了靜載荷和溫度分析。沒有人研究過下支撐系統與大型灰庫的協同工作性能,因此有必要研究除塵脫硫設備鋼支架與大型灰庫的協同工作性能。根據電除塵器鋼支架及大型灰庫的結構特點和受力形式。
除塵脫硫設備主要研究內容如下:(1)建立鋼支架與大型灰庫協同工作的計算模型。根據電除塵器下部鋼支架和大型灰庫的受力形式和特點,建立了合理的鋼支架與大型灰庫協同工作模型。合作模式分為鋼支撐和大型灰庫兩部分。后,根據兩部分的連接形式,建立了合理的協同工作空間有限元模型。(2)對鋼支架及大型灰庫計算模型進行了靜態特性分析。研究了鋼支架和大型灰庫在不同工況下的變形和應力特性。中間箱后壁的氣流由于射流現象而減少,使部分氣流提前沿導板向上爬升,從而使各過濾筒的空氣處理能力更加均勻。(3)對鋼支架與大型灰庫配合使用的計算模型進行抗震性能分析。研究了鋼支架和大型灰庫在動荷載作用下的自振模式、周期和響應。(4)對比分析了除塵脫硫設備不同工況下鋼支架與大型灰庫協同工作模型及鋼支架獨立計算模型的變形規律、內力變化、振動模式及響應。
一些學者研究了進氣方式對除塵脫硫設備內部流場特性的影響,通過數值模擬分析了不同進出口方式下過除塵脫硫設備的氣流分布特性。結果表明,無論采用何種進氣方式,都會出現明顯的射流現象。利用導流板改善射流現象,同時發現不同的出口位置。這將導致出口附近的濾筒具有較大的空氣處理能力。通過數值模擬比較了三種不同進口方式下的濾筒內部流場,結果表明:側進口濾筒的流場均勻性好,下進口濾筒的流場均勻性差。除塵脫硫設備灰斗的二次揚塵現象也是側入口過濾器揚塵強度小的現象,而下入口過濾器揚塵強度大。一些學者研究了濾袋或濾筒的結構和布置對除塵器內部流場和除塵效果的影響;利用FLUENT軟件對某熱電廠通用布袋除塵器進行了模擬,提出了降低布袋空間高度的建議。適當提高空氣分布的均勻性,使除塵器后部的濾袋起到更好的過濾作用。因此,對于斜導板模型,雖然解決了除塵脫硫設備二次揚塵的問題,但也造成了空氣分布更不均勻的問題。提高除塵效率。提出了一種新型的筒式除塵器,在筒式除塵器內部采用錐形結構,并分別與傳統的筒式除塵器進行了數值計算和分析。結果表明,在相同的空氣流量下,新型濾筒除塵器內流場分布均勻性優于傳統濾筒除塵器,且隨著內椎體高度的增加,內部風速分布均勻。過濾器的均勻性變好,壓力損失變小。