我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、鋼包壁內襯二級高鋁磚耐火度、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。

今天小編就給大家介紹一下關于鋼包壁內襯二級高鋁磚耐火度的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧：

鋼包壁內襯二級高鋁磚耐火度的耐火度高，抗熱震性好，常用作窯爐的高溫隔熱層。輕質高鋁磚可用于與火焰直接觸摸的爐窯內襯，但不宜用于受熔渣直接腐蝕的場合。因為輕質高鋁磚在復原氣氛下化學穩定性好，因而以氫氣、等氣體作保護氣氛的窯爐，一般都選用輕質高鋁磚作隔熱面料。

高鋁輕質磚隔熱磚特點低導熱率，具有隔熱作用，能夠減薄砌體爐墻厚度。

熱震穩定性和高溫熱態溫度，延伸工業爐體的運用壽命，不脫落掉渣。尺度高，能夠保持均勻的灰縫，加快施工進度，提高砌體強度。低雜質含量，具有較低的鐵和堿金屬含量，在高溫下耐復原氣氛腐蝕。

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高鋁輕質磚的生產工藝。

一、添加可燃物的方法。

可燃物添加法是目前生產輕質耐火磚的常用方法。在泥漿中加入盡、對成型影響小、能獲得細小均勻孔隙的可燃物。常用的可燃添加劑有鋸末、木炭、硬煤、木繩等含灰量較少的可燃材料。目前也加入了PVC空心球。用這種方法可以生產輕質粘土磚、輕質高鋁磚和輕質硅磚。由于在燒制過程中加入的可燃材料會燃盡并形成孔隙，耐火磚具有一定的孔隙率和導熱系數，這取決于可燃材料的加入量。

二、泡沫法。

拋磚法主要用于生產輕質高鋁磚。先，將高鋁熟料、粘結粘土或鋸末組成的混合物加水制成含水量為25%~30%的泥漿，送入發泡機發泡，混合均勻。然后倒入泡沫飽和的漿料，與模具一起干燥，在1300~1350℃燒制，然后修整以確保尺寸準確。該耐火磚孔隙率高，容重一般為0.9~1.01g/cm3。這種方法的關鍵是發泡劑的選擇和制備。

任何加入水中能形成泡沫的物質都叫泡沫垂肉。發泡劑是一種表面活性物質。泡沫是由液相和氣相組成的膠體體系。其中，氣體是分散相，流體是分離氣泡的分散介質。

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高鋁磚變白的原因是什么？其實高鋁磚形成黑心和變白有兩個過程：一個是高溫和還原氣6氛使鐵、鈦離子還原著色，一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子重新氧化而脫色。

據此，可以采用下列方法避免著色：對高鈦礬土原料采用強磁選除鐵，盡量避免鐵、鈦離子共存;改變高鋁磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，避免裝在火箱附近;加大熱風量，造成富氧操作，避免還原氣氛;在冷卻過程中，緩慢降溫，使鐵、鈦離子重新氧化而脫色。

公司主要銷售鋼包壁內襯二級高鋁磚耐火度產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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快速判斷耐火磚質量的幾種方法

1、直觀法。隨便拿出幾塊耐火磚，觀察期表面。耐火磚表面都會有黑點存在，這個是無法避免的，屬于正常現象。但是耐火磚表面黑點越多代表雜質越多，其質量和使用性能越差，砌筑耐火磚襯體使用壽命越短，更換耐火磚時間就越短。觀察耐火磚的四周的棱角是否有缺塊的現象，檢查磚面是否有裂紋。

2、撫摸法。直接去撫摸耐火磚的而表面，檢查是否粗糙。好的耐火磚表面摸起來光滑平整，顏色艷麗分布均勻，而質量差的耐火磚，表面摸起來粗糙、掉渣，顏色暗淡分布不均。

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