超聲波震板優點：1．超聲波震板，由震板及超聲波發生器兩個部份構成，當標準型號的超聲波清洗機不適用于特定工作環境時，除了可以訂做特殊規格外。也可以采用投入式震板裝置，改裝成超聲波清洗機，從而可以節約設備成本達到清洗效果。2．震板采用全不銹鋼結構耐堿、耐酸，震板表面鍍有硬鉻。超聲波換能器采用優i質高i性能產品，電聲轉換效率i高。3．采用分體式結構，震板與超聲波發生器之間采用帶有插座的高頻線連接，使用及保養均方便。4．安裝布置靈活，根據需要超聲波輻射面可布置在清洗槽的底面，側面或頂面。5．超聲波震板都可按客戶要求訂做超聲波震板適用于清洗電鍍零件前清洗，鐘表零件，五金機械零件，滌綸過濾芯，半導體硅片、工具、鏡片、眼鏡架、珠寶、首飾、玻璃、器皿等各行業，應用較廣。

超聲波清洗機工藝流程

1、研磨后的清洗研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化pei為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種： 一種主要使用有機i溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

超聲波清洗機工藝流程

2、鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

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超聲波清洗機高壓沖洗

我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達5兆帕左右；若使用熱水進行高壓沖洗，則沖洗壓力更高（5～7兆帕）。高壓沖洗是高壓射流技術在清洗上的具體應用。國外已使用比較廣泛，并對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水（自去水）作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環境的污染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將污水凈化后反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。高壓沖洗對于供液系統（主要為泵及其驅動機構）和輸液系統（主要為高壓管道及其連接裝置）的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。