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公司基本資料信息
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首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。穩(wěn)定土拌合機(jī)采用先進(jìn)的變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn),機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過(guò)程。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂;各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作;(注:各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。
再者是定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,有必要檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)的溫度,確保機(jī)器不會(huì)過(guò)熱。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;配套部件,如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過(guò)濾器等按常軌和參照廠家的使用說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。
穩(wěn)定土拌合站的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象;骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料;全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能;采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn);單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可;變頻器調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。不允許在料門全開(kāi)的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來(lái)適應(yīng)骨料配給量的要求。
日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容:按照要求停機(jī);停車時(shí),先減負(fù)荷,將勵(lì)磁變阻器回復(fù),使電壓降到值,然后按順序切斷開(kāi)關(guān),后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時(shí)候更換;螺栓如果松動(dòng),應(yīng)該及時(shí)緊固;檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)更換;設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí),給料斗、料倉(cāng)中不能夠存料,并且用水清洗干凈;水泥倉(cāng)必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);操作人員離崗下班時(shí),應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。
首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好,比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車輛,當(dāng)然還有重要的物料。
開(kāi)機(jī)前,應(yīng)按下“開(kāi)機(jī)警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過(guò)幾次后,并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開(kāi)機(jī),也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。
穩(wěn)定土拌合站投入正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作,另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。