懸挑架結構體系由水平鋼梁和花籃螺桿兩部分組成。斜拉式懸挑架，型鋼梁的力學模型為簡支結構，挑梁由槽鋼一端固定于主體結構，挑梁與建筑物之間連結采用經熱處理的0.9級的高強螺栓，斜拉式園鋼拉桿固定在上部主體結構上，斜拉桿、通過鋼板相互連接，由花籃螺栓擰緊受力，組成一個三角形型鋼承重體系。搭設準備工作→懸挑架體材料制作→懸挑架體材料檢查→墻體圈梁埋設套管。

0#槽鋼。“十號槽鋼"是指槽鋼截面高度00毫米.即0厘米。十號槽鋼的截面高度0厘米；腿寬6.8厘米；腰厚0.45厘米。理論重量.26公斤/米。2#槽鋼。2#槽鋼I-beam(GB906-88)20*74*5.0mm，理論重量：3.987g/m。2#輕型槽鋼Light-beam(YB63-63)20*64*4.8mm，理論重量：.5kg/m。4#槽鋼。4#槽鋼，4代表高度為40毫米的槽鋼.

通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、00#槽鋼為0.25～0.35mm，20#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。針對槽鋼剪刃設計存在的問題，結合生產實際情況，將剪刃設計為圖2所示的形狀(以00#槽鋼為例)。上剪刃寬度由00mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質量。