花崗石底座屬于異形花崗石平臺，其加工過程不僅越來越復雜。通常是根據圖紙來做的。然后，作為花崗石平臺制造商，將加工過程分為幾個步驟：
　　1、研討制圖：接到用戶發來的圖紙后，要認真研討圖紙，從幾年的技術經驗看圖紙是否能生產出來，以及每個孔的尺寸或精度。
　　2、檢查：花崗石底座加工完成后，要求檢驗人員對其存放進行檢驗，并按圖紙進行比對。
　　3、材料切割：圖紙確定后，應根據圖紙設計的外形尺寸選擇相應的石材。剪板是根據圖紙要求的長度、寬度和厚度，將毛板或拋光平板剪成所需的花崗石結構。
　　4、粉磨：切割成型后，對機器進行粗磨，粗磨后進入恒溫車間。然后進行反復的人工細磨。
　　5、準確度檢測：磨削完成后，技術主管一些會進行精度試驗，一般采用電子水準儀進行試驗。
　　6、損失處理：花崗石底座的平行度、平面度、垂直度達到圖紙要求后，下一步按圖紙加工，如各種孔、鋼套、開槽等，每件花崗石量具都需要倒扣。角點和倒排處理。
　　對于花崗石機械底座的裝配應注意哪些事項？下面，為您詳細講講：

　1、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線要在同一平面內，并且互相平行，應確定有正常的齒合間隙，同時軸向錯位2MM。
　　2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
　　3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
　　4、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
　　5、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
　　6、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去掉毛刺，確定接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
　　花崗石底座多用于機械行業的工裝，因此稱之為花崗石底座或者花崗石底座，花崗石底座的特點與花崗石平臺基本相同。花崗巖構件的維修過程與標準：花崗巖構件的制作與檢驗都是按照計量標準來完成的。起先花崗巖構件采用自然的花崗巖為原材料。這樣的優點是不易磨損，硬度好，不易變形，維修方便，精度穩定。花崗巖構件維修采用的事原始研磨工藝，用金剛砂較為原材料，用300*400的小平臺為研磨工具，用數顯水平儀較為檢驗標準。
　　大理石底座的表面污漬如何清洗？下面，為您詳細介紹：
　　1、將花崗石底座支架上的三個主支點調平以后，用其余兩個輔助支點進行微調，使平板處于相對水平狀態，并且要把花崗石底座的工作面擦拭干凈，在確認無問題的情況下使用。
　　2、在清洗花崗石底座表面的污漬時，要記住使用中性清潔劑，不能使用含有漂白性能的清潔劑；
　　3、要盡量避免工件和平板的工作面有過力的碰撞，防止平板工作面的損壞，影響工作面精度；
　　4、對于指甲油污漬，在約半公升的溫水中滴幾滴洗碗液，用干凈的白布擦拭。不要殘留洗碗液，用另一塊濕抹布擦凈殘留的液體并擦干。
　　5、也不要使用硬刷子和研磨性清潔劑。清洗不如防預，防預花崗石底座污漬好的辦法是及時清理潑灑液體。一些使用者會用各種不同的密封劑來保護花崗石表面，但不管怎么樣，都要定期重新密封。
　　6、對于食物污漬可用過氧化氫清理，但時間不宜過長。一旦污漬消失，用濕抹布擦拭干凈，然后擦干。對于油脂污漬，用紙巾吸收油脂，之后可用吸收劑如太白粉灑在污漬區。放置1至2小時。接著用濕抹布擦拭，然后擦干。
　　高唐縣瑞景精密機械有限公司（http://www.shandongruijing.com/）成立于2011年，是一家生產花崗巖量具，花崗石機械構件，花崗石平板，花崗石工作臺的生產技術企業。本公司是集加工異型加工于一體的大型花崗石產品的生產企業，在產品生產、檢測過程中嚴格質檢，并可按不同的標準生產花崗石量具及花崗石機械構件產品。
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