化工機(jī)械安裝施工前技術(shù)管理跟墊鐵注意事項(xiàng)
{一}、石化機(jī)器安裝施工前技術(shù)管理
1、人員方面
石化機(jī)器安裝必須由具有化工安裝資格的專業(yè)人員進(jìn)行安裝。為此在安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格審查石化機(jī)器安裝人員的資質(zhì)和能力，必須出具相關(guān)的資格證書，否則應(yīng)禁止其參與石化機(jī)器的安裝。與此同時(shí)，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的崗前培訓(xùn)工作，應(yīng)傳授其相關(guān)石化機(jī)器安裝經(jīng)驗(yàn)，提高其安裝技能水平，組織施工人員詳細(xì)地了解施工圖紙以及方案內(nèi)容，要求施工人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定制度進(jìn)行施工。
2、設(shè)備方面
應(yīng)保證石化機(jī)器具有出廠合格證書等相關(guān)證件，在設(shè)備裝運(yùn)之前，對(duì)石化機(jī)器進(jìn)行檢驗(yàn)，具體要檢查石化機(jī)器數(shù)量是否正確，是否配備相關(guān)的安裝說明、設(shè)備清單、裝配圖紙等。設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)以后，還應(yīng)對(duì)石化機(jī)器的名稱、規(guī)格型號(hào)以及外觀進(jìn)行檢查，在條件允許的情況下，還有對(duì)石化機(jī)器的安裝性能進(jìn)行試驗(yàn)，使其符合施工標(biāo)準(zhǔn)。之后將石化機(jī)器采取充氮保護(hù)措施，避免石化機(jī)器的性能受損。
3、場(chǎng)地設(shè)置方面
在石化機(jī)器安裝之前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)不存在相關(guān)的雜質(zhì)，并做好水源、照明、電源、網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，建立運(yùn)輸和消防通道，特別要注意焊接施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置，配備完善的防火設(shè)施，以此加強(qiáng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處理，保證石化機(jī)器安裝的安全。
{二}、放墊鐵的注意事項(xiàng)
1）墊鐵的高度應(yīng)在30~100mm內(nèi)，過高將影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低則二次灌漿層不易牢固。
2）為了更好地承受壓力，墊鐵
與基礎(chǔ)面必須緊密貼合。因此，基礎(chǔ)面上放墊鐵的位置不平時(shí)，一定要鑿平。
3）設(shè)備機(jī)座下面有向內(nèi)的凸緣時(shí)，墊鐵要安放在凸緣下面。
4）設(shè)備找平后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10~30mm，斜鐵應(yīng)露出10~50mm，以利于調(diào)整。而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離應(yīng)為50~150mm，以便于螺孔灌漿。
5）每疊墊鐵的塊數(shù)越少越好（最多不得超過3塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓后，每疊墊鐵的壓緊度必須一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。
6）在設(shè)備找正后，如果是鋼墊鐵，一定要把每疊墊鐵都以點(diǎn)焊的方法焊接在一起。
7）在放墊鐵時(shí)，還須考慮到基礎(chǔ)混凝土的承壓能力。一般情況下，通過墊鐵傳到基礎(chǔ)上的壓力不得超過12～15MPa。有些機(jī)械設(shè)備，安裝使用墊鐵的數(shù)量和形狀在設(shè)備說明書或設(shè)計(jì)圖紙上都有規(guī)定，而且墊鐵也隨同設(shè)備一起帶來。因此，安裝時(shí)必須根據(jù)圖紙規(guī)定來做。如未作規(guī)定，在安裝時(shí)可參考前面所述的各項(xiàng)要求和做法進(jìn)行。
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