大型鑄鐵平臺以何標(biāo)準(zhǔn)立于鑄鐵平臺之地
大型鑄鐵平臺節(jié)距法又稱角差法,其測量原理是把被測截線分成等距的若干擋,用水平儀或自準(zhǔn)直儀,分別測出各擋相對于測量基按化成弧度,乘以橋板跨距,反映了大型鑄鐵平臺橋板兩支點(diǎn)之間相對于測量基準(zhǔn)的高度差。大型鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等問題,鑄造型砂且平整,涂漆牢固。大型鑄鐵平臺精度登記為0級-3級的大型鑄鐵平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,工的砂孔應(yīng)不多于4個,且鐵地板砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。大型鑄鐵平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
我們可以通過打磨來獲得高的光潔度.大型鑄鐵平臺做鏡面的過程中,研磨軌跡是直的,很少改變方向,除了金剛砂用的轎細(xì)外到鏡面的條件.我們通過打磨可以改變大的粒砂的打磨掉,還可以把所有削顆粒的磨平磨光,因此大型鑄鐵平臺的表面形成又平又光滑大型鑄鐵平臺在機(jī)械中是不可缺少的主要工具.鐵地板的精度可以分為0級.1級.2級.3級.現(xiàn)在隨著科技越來越發(fā)達(dá),客戶要光潔度要求也越來越高。鐵地板表面的光潔度還直接影響工件檢測的耐磨性,性,大型鑄鐵平臺表面的光潔度低還可大大降低了大型鑄鐵平臺的使用壽一般是用標(biāo)準(zhǔn)的樣板來進(jìn)行對比,光潔度工藝樣板,粗造對比塊,可用雙顯微鏡(檢定9級以下)、干涉顯微鏡(檢定10級以輪廓儀(檢定3-12級)進(jìn)行檢定大型鑄鐵平臺。
大型鑄鐵平臺可以分為三個精度等級0級、00級、000級。普通的大型鑄鐵平臺都為0級精度,像一塊300*300的鐵地板,精度000級的精度誤差在1.5微米,00級在3微米,米算是度比較高的量具。雖然大型鑄鐵平臺的精度很高,但是對于使用也是有要求的,像000級的大型鑄鐵平臺須在恒溫、無塵、無震動的車間要在這種條件下使用。000級有一定難度,要求大型鑄鐵平臺的材料,要組織緊密,吸水率,硬度都有影響,鐵地板達(dá)到000級對環(huán)境,地基都求,環(huán)境要保證恒溫恒濕,地基要有足夠的強(qiáng)度和隔振性能。大型鑄鐵平臺材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200、HT250、HT300、鑄鋼、球磨鑄鐵等。
大型鑄鐵平臺單件規(guī)格,4000×10000mm大于此規(guī)格可拼接使用。大型鑄鐵平臺制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008,大型鑄鐵平臺可以做成帶T型槽和不帶T型槽兩種,T型槽開口按加工,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T158-1996鐵地板T型槽和相應(yīng)螺栓標(biāo)準(zhǔn)。
什么原因使大型鑄鐵平臺變形的,大型鑄鐵平臺變形的原因有可能是在翻砂后,沒有好好的進(jìn)行去掉內(nèi)應(yīng)力的退火、時效。也有可能是在使用時,大型鑄鐵平臺沒有墊平,使得大型鑄鐵平臺的四角的受力不均勻而造成了大型鑄鐵平臺的變形。解決的辦法是對大型鑄鐵平臺重新進(jìn)行時效處理,盡量使大型鑄鐵平臺結(jié)構(gòu)合理外,并盡量使鑄造應(yīng)力小一點(diǎn)。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調(diào)整。鑄造殘余應(yīng)力常用自然時效和人工時效方法去掉。去掉大型鑄鐵平臺的內(nèi)應(yīng)力,把變形的鐵地板重新加工,使鐵地板的恢復(fù)到原先的精度,在鐵地板的使用過程中,要把鐵地板的四個角墊平的受力均勻,防止鐵地板再次變形。
聯(lián)系人威岳機(jī)械謝女士15350773479