混凝土攪拌站試驗儀器在日常的使用當中要注意，工作臺的要經常使用防銹油進行涂抹，以免生銹，還有對混凝土攪拌站試驗儀器不經常使用的輔助工具例如夾具、鉗口等等也要涂抹防銹油，腐蝕是使固件破壞的只要形式之一，據不統計每年因為金屬銹蝕造成的損失很大，混凝土攪拌站試驗儀器在使用的過程當中要增加各個環節的方銹蝕管理，配合使用正確的清潔劑，防銹油才能發揮的功效，否則即使您使用再好的防銹油也達不到您想要的效果。混凝土攪拌站試驗儀器要保持清潔避免磕碰，在使用完之后要及時對混凝土攪拌站試驗儀器進行清理。
　　混凝土試驗儀器優點：
　　一、使用
　　守舊的測試是依靠工程勘察經驗來施工，它的使用都是比較危險。但是，混凝土試驗儀器就比較，度高，即使是雙面檢測，都可以做到沒有損傷。并且，經過檢測后，樓板不需要任意的處理，因為它的配件，而且都是通過達標。
　　二、測試速度不慢
　　守舊的測試是使用沒有精度不錯的檢測機進行施工，的浪費時間，而且還需要大量的人力。但是，現在有了混凝土試驗儀器，它做工細致，品質也，平均只需要三分鐘就可以測多個點，速度不慢的令人吃驚。而且它里面是由六節電池安置，這樣工作起來也是待機。
　　三、測試精度不錯
　　守舊的測試方法是采用鉆孔測量，它的誤差大，而且還是破損測量。因此，與普通守舊的測試相比，混凝土試驗儀器是采用新的技術制成，它的儀器上面有數字提示。重要的是，它經過技術的引導，能夠準確的對準探頭，測試的精度相當高。
　　攪拌站試驗儀器配合比設計的原則：
　　一、應根據工程設計要求的強度等級、工程結構所處的五類環境條件（混凝土結構長時間性）、構件尺寸（大體積，轉換層大梁等）、鋼筋間距以及施工工況（氣溫和氣候、運輸時間、施工機具等）選擇水泥品種和強度等級。根據石子大粒徑、施工要求的工作性(塌落度、粘聚性、和易性)來確定膠凝材料用量、用水量以及砂率等；
　　二、經過試配，調整得出基本符合強度要求的基準配合比；
　　三、應根據工程設計要求的強度等級，結合本單位的設備和生產能力，歷年的生產質量水平確定配制強度σ(標準差)（GBJ107中的生產質量控制水平表）在確定質量的前提下盡可能節省成本；
　　四、按JGJ55（普通混凝土配合比設計規范）計算確定初步配合比；
　　五、正式生產時，根據砂石含水量調整用水量，確定施工配合比；
　　六、試驗室得出的多個地區是在材料固定，沒有計量誤差、人為誤差、設備功率誤差（攪拌量少）、材料溫度誤差（室溫）。因此還需進行生產模擬試驗，從生產下料中取樣與試驗室對比；攪拌車到施工現場由于氣候、運距和時間、攪拌車的質量和鼓的轉速以及工地故障因素造成塌落度不穩定，還需從施工現場卸料中取樣與試驗多個地區對比，還應與工地養護條件作對比。不同強度等級都應進行對比，由此制訂內控標準；
　　七、再經混凝土試驗儀器試拌作砂率和容重的調整，成型試件檢驗強度和客戶提出的不怕久性要求等項目；
　　八、終求得既達到可施工性，設計要求的強度等級和長時間性指標又是經濟正確的可供生產用的配合比；
　　九、試驗室主任下達試驗工作量，并進行分工。
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