因為工業廢氣（VOCs）處理壓力的增加，工業廢氣尾端采集、處理變成大多數廠家的選擇，而RTO焚燒爐當做現階段工業廢氣處理速率較不錯的裝置之一，在石化工業、生物化工、噴涂工藝、業等區域取得了普遍的使用。
　　但在具體使用中，RTO裝置在用于處理生物化工、業等工業廢氣成份復雜、含量起伏大的區域時，出現了RTO爆炸事故。這是因為廠家在設計選型RTO裝置時，因為有機廢氣采集系統，預備處理系統、RTO焚燒系統設計不正確造成的。
　　RTO焚燒爐設備采用蓄熱材料+焚燒法凈化有機廢氣。與守舊的催化燃燒和直燃熱氧化爐（TO）相比，它具有熱速率不錯（≥90%）、運行成本還行、風量大、濃度低的特點。那么，RTO焚燒爐的優點及應用范圍是什么？
　　rto焚燒爐適用于處理的廢氣：
　　1、有機物濃度低(同時達到低于25%LEL)，風量大。
　　2、適用于烷烴、烯烴、醇、酯、芳烴、苯等碳氫化合物的有機廢氣。
　　3、廢氣中含有多種有機成分，或經常發生變化。
4、含有易中毒或活性衰退的廢氣。
　　RTO蓄熱焚燒爐不適合處理的廢氣：
　　1、易反應、易聚合的有機物自聚，產生高沸點交聯物質，堵塞蓄熱體。
　　2、進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應高于其爆炸下限的25%
　　3、蓄熱燃燒法不應處理易反應、易聚合的有機物。
　　4、進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應小于5mg/m3，嚴格控制含焦油、漆霧等粘性物質。
　　蓄熱焚燒爐的設計要求是什么？
　　1、“VOCs治理工程的處理能力應以治理工程的處理能力為基礎VOCs處理量確定，設計風量按廢氣排放量的105%以上進行設計”一般來說，預留系數會根據實際工況設置在1。1-1。2之間。
　　2、“兩室蓄熱燃燒裝置凈化速率不低于90%，多室或旋轉蓄熱燃燒裝置凈化速率不低于90%”，目前三室RTO如果業主在合同中對凈化速率有要求，可以寫定90%。
　　3、“蓄熱焚燒裝置的熱回收速率”很多人會計算出熱回收速率的錯誤。熱回收速率的基本定義是蓄熱燃燒裝置中預熱廢氣實際利用熱量與可利用熱量之比，即燃燒室溫度-蓄熱裝置出入口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進入口廢氣溫度。
　　4、排氣管的設計應符合相關標準(如我國標準)、高度和采樣要求也應達到要求GB16297標準)，相關要求可參考各行業廢氣排氣管(煙囪)高度的要求。
　　5、自動報警和保護裝置應按要求設置，如前段時間文章中提到的部分：優良化工RTO要特別注意這五點；化工行業；VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項。
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