T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的表面質(zhì)量檢驗(yàn)用涂色法檢驗(yàn)。平板規(guī)格未能全列，請(qǐng)按近似尺寸要求檢驗(yàn)。

0級(jí)、1級(jí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)： 2級(jí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)： 3級(jí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

試驗(yàn)平臺(tái)鑄件澆注準(zhǔn)則：

(1)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件清理。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件清理實(shí)質(zhì)是對(duì)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的美容，所謂清理是使T型槽試驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量得以提高。

對(duì)于小件，先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理，再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)其二次精處理，后用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整，合格后刷防銹漆入庫(kù)。對(duì)于中、大件先用震動(dòng)落砂機(jī)去涂大塊砂團(tuán)，然后送入拋丸清理室拋丸清理，后人工用手提砂輪機(jī)精整，合格刷防銹漆入庫(kù)。

(2)鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對(duì)鑄件表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，_沖天爐處于正常狀態(tài) 。

(3)“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則，以降低T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平，出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量

(4) 合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的表面凹凸度及輪廓清晰度。

(5)工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。

(6)廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是T型槽試驗(yàn)平臺(tái)表面缺陷。

    T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)：

　　1、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕取Ｔ诠ぷ髅嫔隙氯牟课粦?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、試驗(yàn)平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　4、根據(jù)用戶(hù)要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

　　6、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

我公司主要生產(chǎn)大型鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板、檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、工裝平臺(tái)、組拼裝T型槽平臺(tái)、鏜銑等機(jī)床工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、模具墊板、各種實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺(tái)、墊板、墊鐵、試驗(yàn)平臺(tái)等。年產(chǎn)單重60噸以下各種牌號(hào)鑄鐵（鋼）件6000余噸。年生產(chǎn)各種機(jī)加工產(chǎn)品近萬(wàn)噸，首先通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。                        

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