防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，用一些支鏈改性，利用特殊的化學反應，使不飽和鍵飽和，從而使分子結構的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。

其次是在橡膠，塑料等加工過程中添加防老劑，比如，在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩定劑，防霉劑，熱穩定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的劑。

再次，還可以用增加涂層和防護膜的物理防護的方法，如浸凃防老化劑溶液，涂漆，鍍金屬等。

橡膠帽中橡膠的耐疲勞性能，當橡膠受反復交變應力作用時，材料結構或性質發生破壞的現象叫疲勞。隨著疲勞的過程的進行，導至材料的破壞現象。必須加區別疲勞與疲勞破壞，其原因是因為疲勞本來和破壞是無關現象，因而不能兩者相等同。橡膠帽耐疲勞配方要求如下：

1、采用難于生成多硫鍵的硫化體系，在而且過硫程度愈高愈好。

2、更好采用純膠配方，若要加入填充劑時，盡量選用弱補強劑，而且用量愈少愈好。

3、加入油的目的在于盡量減少橡膠分子間的相互作用，更好加入軟化點低的油料。

4、盡量地延長膠料的停放時間和煉膠時間。

1、香精法一般是加一些香料用來降解或許下降各種橡膠在加工或許使用過程中中所發生的酸類、烷氧基化合物等異味，辦法有用，卻不是從根本上解決問題。

2、可以采用水煮除味法，其實水煮去除異味在很早就現已出現，現在也有一部分作坊式工廠在采用這種辦法，此辦法可以祛除小部分再生膠滋味，可是絕大部分無法祛除且無法真正鏟除，一段時間后再生膠的滋味繼續分出并揮發。水煮除味法人工成本高、工藝繁瑣，作用無法持久且去味作用一般。

3、水性除味劑主要是油脂類水性劑，與橡膠原材料中和后減小橡膠保護帽的滋味。這種辦法去味作用不完全且具有時效性，一般維持在一個月之內。