墻體保溫技術(shù)作為建筑節(jié)能的重要措施，已在中國應(yīng)用和發(fā)展了30多年。特別是各地區(qū)實(shí)施節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，建筑墻體節(jié)能技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。其中，以外墻外保護(hù)為代表的技術(shù)發(fā)展迅速，受到市場上許多建筑房地產(chǎn)開發(fā)商的青睞。外墻保溫技術(shù)受到青睞的原因，從自身的角度來看，這八大優(yōu)勢不容忽視。 （1）外部隔熱可以避免產(chǎn)生熱橋。過去，外壁必須承受重量并保持保溫效果。外壁的厚度必須更厚。因此不污染介質(zhì)，極易清洗，經(jīng)食品和藥1物管理部門專門檢驗(yàn)，玻璃鋼已達(dá)到食品釀造、醫(yī)1藥工業(yè)的要求。厚壁可以通過絕緣減薄。然而，如果使用內(nèi)部絕緣，則主壁越薄，絕緣層越厚，并且熱橋的問題趨于嚴(yán)重。在寒冷的冬天，熱橋不僅會造成額外的熱量損失，而且還會使外壁的內(nèi)表面受潮，凝結(jié)，甚至發(fā)霉和溺水，而外部保溫則不會出現(xiàn)這種問題。由于外部隔熱避免了熱橋，因此與相同隔熱材料的隔熱相比，外部隔熱減少了約1/5，從而節(jié)省了能量。

隨著社會的不斷完善，工業(yè)廠房，醫(yī)1藥，食品，電子，精密儀器等行業(yè)的凈化行業(yè)要求得到了迅速發(fā)展，從而推動了環(huán)氧地坪的發(fā)展。 1996年，中國開始在制藥行業(yè)實(shí)施GMP標(biāo)準(zhǔn)，這使得環(huán)氧地坪應(yīng)用得以迅速發(fā)展。目前，國內(nèi)防腐地板主要以乙烯基環(huán)氧樹脂材料為主，環(huán)氧樹脂酸固化劑的選擇也較多。通常的做法是在經(jīng)處理的混凝土地面基材上施加封閉的底漆層，然后在表面層上涂幾層涂料。這種方法不能滿足一些工廠車間頻繁的酸，堿和熱水。無縫平滑、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐壓抗裂、堅(jiān)韌耐磨、色彩鮮艷、防塵自潔、裝飾性好，具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性和耐水、耐油、耐溶劑性及抗?jié)B透性、涂膜無毒、維修方便。備用沖洗的功能要求。由于工廠車間需要經(jīng)常洗滌酸，堿和熱水，需要嚴(yán)重防腐蝕，腐蝕性介質(zhì)的長期保留會逐漸破壞表層并滲透到地板中。當(dāng)介質(zhì)在一定程度上滲透到基層和底涂層中時，會引起擊鼓并對地板造成損壞。

建筑防腐工程對混凝土基層的要求1.基層必須堅(jiān)固緊湊;必須測試強(qiáng)度并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁地下水滲漏和不均勻沉降。必須沒有脫殼，打磨，蜂窩表面，裂縫等.2，基層表面應(yīng)平整，平整度應(yīng)用2m標(biāo)尺檢查，并應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)厚度為防腐表面層小于5mm，允許空隙不超過2mm; 2）當(dāng)防腐層的厚度大于5mm時，允許的空隙不應(yīng)大于4mm。 3.基層必須干燥。在深度為20毫米的層中，水含量不超過6％。總體成本低：由于所用原材料價(jià)格昂貴，F(xiàn)RP是一種新型功能材料。當(dāng)使用濕固化材料時，水分含量不受如上所述的限制，但表面不得有滲水，浮水或水。 4.必須測試基層的坡度，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差應(yīng)為斜率長度的±0.2％，偏差值應(yīng)不大于30mm。 5.固化后，基材表面不應(yīng)有白色沉淀。

FRP防腐工程采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作為防腐層，采用不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布作為增強(qiáng)層，具有高耐腐蝕性，強(qiáng)度好，使用壽命長。在過去兩年中，它已廣泛應(yīng)用于儲罐，酸洗槽，液體儲罐，建筑儲罐，玻璃電力，冶金，石油，化工，印染，機(jī)械，環(huán)保等酸堿廠房。行業(yè)。那么FRP防腐工程的優(yōu)點(diǎn)是什么？輕量化，高強(qiáng)度：FRP的比重僅為1.4-2.0，而纖維纏繞的FRP的抗拉強(qiáng)度可達(dá)300-500Mpa，超過普通鋼的極限強(qiáng)度。基礎(chǔ)表面處理采用越來越先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，可有效降低工作強(qiáng)度，提高施工質(zhì)量和效率，同時有利于環(huán)境保護(hù)。如果根據(jù)該強(qiáng)度計(jì)算，也已達(dá)到或超過一些特殊合金鋼。因此，它可以作為防腐設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)材料，具有便于運(yùn)輸，安裝和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。