模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種。可拆卸連接在拆卸相互連接的零件時，不損壞任何零件，拆卸后還可重新裝配連接，通常用螺紋聯接方式。缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮五、常用的塑膠模具鋼材。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連接方式有焊接、 柳接和過盈配合等。過盈連接常用壓入配合、熱脹配合和冷縮配合等方法。

調整與研配 裝配過程中的調整是指對零部件之間相互位置的調節操作。調整可以配合檢測與找正來保證零部件安裝的相對位置精度， 還可調節滑動零件的間隙大小，保證運動精度。

模具費用的計算方法：

1.經驗計算法

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為:

材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;

加工費與利潤:30%-50%;

設計費:模具總費用的10%-15%;

試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;

包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;

增值稅:16%

五軸聯動高速加工中心的加工，可預先估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。掌握注塑模具五大系統的一般知識，塑膠材料，模具鋼材，標準模架，標準件等基礎知識。五軸聯動加工中心使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎

改善勞動條件

五軸聯動加工中心加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。了解金屬材料的性能、結構、熱處理、常用切削加工方法，掌握金屬切削加工原理和刀具知識。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全