ABS樹脂是目前產量大，應用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是腈、丁二烯和的三元共聚物，A代表腈，B代表丁二烯，S代表。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的氣味，但無熔融滴落現象。 ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

PS（聚）板材，俗稱有機玻璃板或亞克力板。具有優良的拉伸性能經改性同時具有導電、抗靜電性能，無毒，抗沖擊性能好等特點，廣泛用于電子行業、廣告招牌、裝飾、工藝品等領域吸塑產品的深加工及板材用品使用。　　PS（聚）板材又分為：(PS)擠出板材和PS聚裝飾板　　1、聚(PS)擠出板材：該產品以聚為主要原料，經擠出而成，能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長，具有剛性、絕緣、印刷性好等優點，主要用于包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及建筑等行業。　　2、PS聚裝飾板是以聚顆粒模塑料在擠板機組上擠出成型的高分子有機板材。　　特性 : PS聚裝飾板屬熱塑性塑料。比重為1.05，熔融溫度為150-180℃，吸收率低，透光率可達88-92％。能耐有機酸、堿、鹽及低級醇，又能溶于酯類及酮類。　　PVC（聚）及PVC合金（PVC+ABS）板材該產品具有強度高，沖擊韌性好，無毒易吸塑成型等特點。主要適用于建筑行業防酸堿護板、地板、焊接水槽用板及經過吸塑成型后寵物籠托盤等各種吸塑產品使用。

大型厚片吸塑加工定制工藝厚片吸塑又稱大型厚片吸塑，是用于吸塑的基材為大型吸塑片，經過真空加熱，然后用高頻焊接，熱壓，使吸塑片的表面有大于1cm的透光性，然后用大型厚片吸塑設備吸附即可。厚片吸塑的主要原料為熱塑性塑膠粒。厚片吸塑是塑料加工的一種，產品是由塑料扁材熱軟化，模具吸附在表面并真空冷卻而成。1.模具生產加工:大型厚片吸塑模具生產應根據客戶要求提供樣品或規格。一個是吸塑模具。一般來說，它們是用石膏工具通過水泡包裝的，應該在模具生產出來后完全自然干燥或干燥。然后根據產品的實際情況，在不影響產品包裝外觀的情況下，鉆很多小孔。并加工硬石膏模具。2.模具完全干燥后如何處理:模具真空室完成后，根據模具大小將塑料裝入合適的尺寸，并加入加熱木板的柜體等等。將其完全固定，然后將木柵欄和塑料薄膜軟化至爐溫。3.將軟化的處理板、木柵欄真空室和真空室中的空氣清洗干凈，冷卻塑料，得到模具。

吸塑熱加工成型的優勢　　 1、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量制件的生產；　　 2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm；　　 3、廢料利用率高；　　 4、適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；　　 5、應用范圍廣，由于熱成型制件適應性強,其應用范圍大，從藥片包裝到冰箱內膽,甚至到飛機艙罩,都可以用熱成型的方法得到。制品的類型有杯、碟和其他日用器皿、器皿、電子儀表附件、收音機與電視機外殼、廣告牌、浴缸、玩具、帽盔、包裝用具等，另外還有汽車部件、建筑構件、化工設備、雷達罩和飛機艙罩等吸塑托盤；　　 6、設備投資少，由于熱成型設備簡單,且所需的總壓力不高,對施壓設備的要求不高,所以熱成型設備具有投資少、造價低的特點；　　 7、制品的表面積大可到10m2,屬于半殼性結構,小可到幾平方毫米；壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品；　　 8、熱成型制品大多數屬于內凹外凸半殼形的,其深度有一定限制。