探究次氯酸鈉氧化脫氮的適工藝條件

在二級生化出水中投加0.5%(v/v)的工業次氯酸鈉溶液（含有效氯10%），就可以確保處理水達標排放。由此增加的運行成本約為3.5元／噸，對于一個日排放僅300噸廢水的制藥廠來說。這一運行成本也是可以接受的。此外，次氯酸鈉氧化法還具有工藝簡單，運行管理方便、操作靈活性大和啟動快等特點。只需在二級生化出水氨氮超標時，向其中投加少量次氯酸鈉溶液就可保證出水氨氮迅速達標，而在二級生化出水氨氮達標的情況下。則不需要投加次氯酸鈉溶液。

次氯酸鈉在水廠改造中的應用

1改造原則

(1)充分利用現有設施，節約工程投資，因地制宜考慮改造方案。

(2)方案應具有可操作性和可實施性，并在改造期間確保水廠對外正常供水，盡量減少對生產設施運行的影響。

(3)采用以自動控制技術為主的科學管理辦法，保證生產運行和供水質量穩定。

(4)按照泰和水廠歷年加注量記錄，本改造方案設計有效加氯量為：平均加注量4.5kg/kt，其中前加氯3.2kg/kt，后加氯1.3kg/kt；大加注量6.5kg/kt，其中前加氯量4.55kg/kt，后加氯量1.95kg/kt。

2改造方案

為了降低改造期間對生產的影響，并保證改造完成后水廠的加氯、加氨消毒系統的順利切換，以及減少改造工程量，將加注次氯酸鈉及加注硫酸銨的設備設置于原40萬m3／d的2#系統(大場）加氯加氨間處。2#系統原加氯加氨間位于泰和全廠凈水工藝處理的中心區，距離廠區內各前、后加注點距離均較近。目前該加氯加氨間已停產。并與新建加氯加氨間相鄰，系統改造后廠外管溝改建量也較少。另外加氯間北側另有約1700m2的空地可以用于建設待檢池、儲液池等。次氯酸鈉加注系統由六個部分組成，分別為待檢池、儲液池、提升系統、加注泵、管路系統及排放系統。分前加氯與后加氯，分三個系統分別投加。

次氯酸鈉對于植物培養基滅菌的研究

發布時間：2015年3月26日

植物組織培養技術起源于20世紀，至今有100多年的歷史。植物組織培養技術是眾多技術的集成，其中，滅菌技術是組織培養過程中的關鍵技術之一。滅菌的方法包括高溫滅菌、過濾、乙醇滅菌等，其中，高溫滅菌又包括高溫蒸汽滅菌、干熱滅菌和灼燒滅菌等。目前，植物組織培養的培養基滅菌方法均是采用高壓蒸汽滅菌方法，滅菌溫度121℃滅菌時間20min。這種方法的優點有滅菌、不易污染。但是，高壓蒸汽滅菌也存在著以下缺點，設備較貴、消耗能源多、滅菌時間長，在高溫蒸汽滅菌過程中，培養基內會發生一些化學反應，培養基的成分會伴隨著發生一些變化，如在121℃，20min條件下，59%的賴氨酸和精氨酸及其他堿性氨基酸被破壞，蛋氨酸和色氨酸也有相當數量被破壞；培養基的滅菌數量有限，生產成本較高等。由于上述缺點，盡管組織培養技術已有將近百年的歷史，技術也相當成熟，迄今為止，主要應用于科研或小規模的生產中。