橢圓封頭的力學(xué)性能非常好，比碟形封頭還要好，僅僅比半球封頭差一點(diǎn)。由于橢圓封頭的深度跟其他種類(lèi)的封頭所有不同，因此對(duì)于磨具設(shè)備有著較高的要求，就制造難度而言，橢圓封頭制造起來(lái)就比碟形封頭要難，但是比半球型封頭要容易許多。

在實(shí)際應(yīng)用中，作為用戶，我們需要考慮到一些細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題。首先在使用的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照要求測(cè)量出橢圓封頭的外周長(zhǎng)，然后在筒體和封頭上做好標(biāo)記，之后按圖示順序進(jìn)行定位焊接。定位焊完成后，進(jìn)行焊接。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)注意做好表面的防護(hù)措施。

小產(chǎn)品大作用，每個(gè)產(chǎn)品都有其自身的利用價(jià)值，橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭是一種由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭，若是管道到頭不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，可以用橢圓封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來(lái)使用。或者是將其用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。 橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。 由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便，橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。為了避免橢圓封頭開(kāi)裂，首先需要對(duì)原材料加強(qiáng)驗(yàn)收，確保橢圓封頭的原材料不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對(duì)于板坯進(jìn)行切割的時(shí)候，一定要將周邊打磨的較為光滑。 其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較優(yōu)異的材料；將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理；采用固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)。 還有是焊接質(zhì)量方面的提升，在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行旋制之前，首先對(duì)其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域。

我國(guó)國(guó)產(chǎn)的化工裝備和大型的石油都在不斷的發(fā)展，而由國(guó)內(nèi)自行研制的大直徑、大壁厚的壓力容器也越來(lái)越多。但是因?yàn)槭褂脳l件的限制，很多橢圓封頭和球型封頭都不能一次性的壓制成型，只能進(jìn)行分別的沖壓，再進(jìn)行焊接將其制成一體。而這種瓜瓣的拼接有哪些注意事項(xiàng)，今天小編就給大家介紹下橢圓封頭在焊接時(shí)的位置。 我們首先要確認(rèn)橢圓型的封頭和絲極的電渣焊在工藝上有哪些特點(diǎn)，再建立有效的解決橢圓型封頭的瓜瓣焊接方式。這種焊接的方式可以采用計(jì)算機(jī)還進(jìn)行計(jì)算準(zhǔn)確的焊接位置，我們可以根據(jù)計(jì)算機(jī)計(jì)算出的結(jié)果，在結(jié)合橢圓封頭瓜瓣焊接的工藝，終來(lái)決定拼焊的位置，而計(jì)算機(jī)的計(jì)算結(jié)果只能用于指導(dǎo)我們生產(chǎn)。 其實(shí)橢圓封頭的電渣焊接的位置時(shí)需要多方面配合完成的，以上的介紹希望可以給大家?guī)?lái)幫助，如還有什么需要了解的問(wèn)題，可以致電我公司咨詢，或者是登錄我公司了解詳情。

在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開(kāi)裂，裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開(kāi)始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)顯示目測(cè)能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測(cè)出了其它微小裂紋。 在對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開(kāi)裂原因?yàn)榈湫蚐-應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。 　　 因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過(guò)程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復(fù)并保持直邊段周?chē)饣乐钩霈F(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對(duì)于組裝工藝嚴(yán)格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長(zhǎng)允差。組對(duì)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝，降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過(guò)熱區(qū)晶粒長(zhǎng)的過(guò)大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對(duì)已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對(duì)完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。