鈑金加工的工藝焊接。焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定。一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊接;弧焊用于鋁板類焊接；機器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時使用。如機柜類焊接,可采用機器人焊接,可節省很多任務時,提高工作效率和焊接質量。

鈑金加工工藝流程你知道多少折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

鈑金加工的基本流程、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。2、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。3、倒角：指使用模具。銼刀。打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。4、校平：指工件加工前。后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。5、回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。

非模具加工：通過數沖 、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產，成本較高。鈑金的成形加工：關鍵就是說對鈑金開展鈑金折彎、拉申，鈑金折彎的加工次序關鍵是從里到外、從小到大、先折狀況再折一般樣子的優先選擇次序加工。模具加工：通過固定的模具,對鈑金進行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產，成本較低。