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公司基本資料信息
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二腈用作植物的芽前除草劑,對于植物有的濃度很低,防除雜草對象廣,高,毒性低。主要用于多年生禾草作物地芽前除草。還用于生產(chǎn)除草劑草克樂。其主要用于生產(chǎn)除草劑和殺蟲劑的重要中間體2,6-二腈,在工程塑料、電子材料及染料等方面也有所應(yīng)用。
真空盤式干燥機(jī)有效地解決了上述問題。在真空狀態(tài)下,濕分蒸汽分壓和沸點(diǎn)降低,料溫低,既可避免熱衰減分解,又加大了溫差推動(dòng)力,促進(jìn)濕分蒸發(fā)和干燥過程進(jìn)行,縮短干燥時(shí)間,減少干燥面積,節(jié)省投資,降低能耗。此外,系統(tǒng)密閉,溶劑回收簡便可行,生產(chǎn)安全。
二腈真空盤式干燥機(jī) 主要特點(diǎn)
(1)盤式干燥機(jī)屬典型傳導(dǎo)加熱型干燥器,物料加熱僅僅依靠加熱壁面,干燥過程不用或僅用少量干氣體攜帶濕氣,因排風(fēng)而散失的熱量非常小,熱,理論上可達(dá),實(shí)踐中一般可達(dá)60%~80%以上,能耗低,單位蒸汽耗量為1.3~1.6kg蒸汽/k。
(2)由于設(shè)有特殊的攪拌裝置,料層薄,攪拌強(qiáng)度大,加熱面更新率高,物料暴露在外邊的面積幾乎大于所有傳導(dǎo)干燥設(shè)備,傳熱傳質(zhì)阻力小,,總傳熱系數(shù)可達(dá)250~670kj/(m2.h.℃)以上。
(3)由于料層薄,攪拌效果好,料層內(nèi)干濕料以及上下層物料混合好,物料干燥時(shí)間較一般傳導(dǎo)干燥器短得多,多在5~60min內(nèi),排料溫度相對較低,能適合要求不很嚴(yán)格的熱敏性物料。
(4)可以通過改變干燥盤加熱溫度、層數(shù)、耙桿數(shù)量和轉(zhuǎn)數(shù)、耙葉結(jié)構(gòu)及數(shù)量以及料層厚度等參數(shù),控制干燥時(shí)間,料流無返混,因而可以得到均一的干燥產(chǎn)品,終含水要求極低的物料也可以一次完成。
(5)攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)低,對物料破碎作用小,可以保持晶體型物料的完整晶型,同時(shí),攪拌器功率消耗小,配用的電機(jī)和減速器均小于其他回轉(zhuǎn)型傳導(dǎo)干燥設(shè)備。
(6)真空干燥的過程中,室體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
API原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備的研發(fā)--內(nèi)加熱螺帶單錐真空干燥機(jī)API原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備--內(nèi)加熱螺帶單錐真空干燥機(jī) 設(shè)備概述
內(nèi)加熱螺帶單錐真空干燥機(jī)是百得干燥根據(jù)API原料藥精烘包生產(chǎn)線工藝要求開發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器之一,采用先進(jìn)的技術(shù),能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料,尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶劑的產(chǎn)品。
單錐脈沖混合干燥機(jī)適合低真空度操作,可應(yīng)用于流程的其他階段,包括:反應(yīng)-結(jié)晶、加熱-冷卻、殺菌、液體-固體分離和脫氣。現(xiàn)在,我們提供范圍更廣的真空干燥系統(tǒng),適用于更多介質(zhì)的處理,從化學(xué)制品到金屬和藥品。
API原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備--內(nèi)加熱螺帶單錐真空干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
單錐脈沖混合干燥機(jī)主要由以下部分組成:錐形罐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)加熱螺帶攪拌裝置、脈沖混合裝置、取樣裝置與出料裝置、電控系統(tǒng)、CIP與SIP裝置等。
(1) 罐體無菌全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡潔無死角,特別適合、有du或、不允許有污染或無菌要求的食品、生物制品、藥品等的物料混合干燥。
(2) 先進(jìn)的單錐螺帶攪拌式結(jié)構(gòu),充裝率高,可達(dá)70%以上,節(jié)省占地面積和使用成本。
(3) 45°錐形罐體,出料順暢無殘留。
(4) 自動(dòng)化程度高,大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省人工成本。
(5) 錐體、封頭、主軸和攪拌螺帶均可通熱水或蒸汽加熱,加熱面積大,加熱,大大節(jié)省工作時(shí)間。
單錐螺帶真空干燥機(jī)功能描述脈沖真空干燥系統(tǒng)(1)腔內(nèi)溫度檢測一一檢測腔內(nèi)溫度并在控制柜上顯示;
(2) 料溫檢測一一以一溫度傳感器置于料斗中,檢測物料溫度;料溫顯示在控制柜上;
(3) 熱源溫度控制一一熱源溫度在常溫~120℃范圍可調(diào)可控,溫度精度±2℃;
(4) 終點(diǎn)判定一一比較物料溫度判定干燥終點(diǎn);
(5) 錐底氮?dú)饷}沖反吹一一高壓氮?dú)鉀_擊物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角;
(6) 真空取樣(選配)一一在取樣過程可以不影響筒體內(nèi)的真空度,不干擾干燥過程;
(7) 真空破碎裝置(選配)一一保證物料的均勻和制粒,縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性
(8) 緊急泄爆一一在主機(jī)腔內(nèi)壓力發(fā)生異常情況時(shí),泄爆閥主動(dòng)打開;
(9) 傳動(dòng)電機(jī)過載檢測一一檢測傳動(dòng)電機(jī)的電流,以監(jiān)控主軸攪拌狀態(tài)