切削速度、進給量、背吃刀量等切削參數對銑削加工速度有著直接影響。切削速度越高，加工效率越高，但切削力和切削熱也會相應增加，容易導致刀具磨損和工件熱變形。進給量和背吃刀量越大，加工效率越高，但也會增加切削力和切削熱，影響加工質量和刀具壽命。

機床的剛性、精度、穩定性等性能對銑削加工速度也有著重要影響。剛性好、精度高、穩定性強的機床可以采用較高的切削速度和較大的切削深度，而性能較差的機床則需要采用較低的切削速度和較小的切削深度。

鋁可快速輕易地由機床切割，因為其質地柔軟、容易切削，價格也不貴、而且比加工鋼時的所需力度要小。這些特征對機械師和訂購零件的客戶而言都是大的優勢。而且，鋁優異的加工性能意味著其在加工過程中更不易變形。鑒于它能讓數控機床實現更高的耐受度，其度會更高。比強度鋁的密度是鋼的大約三分之一。質量就相對更輕。盡管重量輕，鋁材的強度非常高。這種強度和重量的組合就稱為材料的比強度。鋁的高比強度使其適合做很多工業需要的零件，比如汽車和航天工業。抗腐蝕鋁在常規的海洋和大氣環境中抗劃耐腐。通過陽極氧化，還可以強化這一特性。需要注意的是不同級別的鋁材的抗腐蝕能力也各不相同。常規普通的數控加工級別反而具有強的抵抗力。低溫性能大多數材料在零度以下會失去一些特性。

零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。非標零件簡單的來說也就是沒有一定標準的零件。制作客零件會比標準零件的制作方法更為容易。

械加工安全的具體注意事項如下：

1.首先在還沒有進行非標零件加工之前，就必須做好前期的準備工作，仔細檢查自己的穿著是否符合工作所需要求，一定要嚴格遵守。

2.檢查設備是否符合正常的工作標準，數控車床的電壓是否穩定，插口一定要是三角插口并且線路還得有地線，在正式操作前，對數控車床要進行一個空運轉的運行試驗，在無異常的情況之下才能開機操作。

3.在數控機械加工時如果出現異常一定要等機器完全停止工作后才進行檢查和排除故障。