以下是對(duì)亞臨界萃取設(shè)備的更多細(xì)節(jié)介紹：

控制系統(tǒng)：亞臨界萃取設(shè)備通常配備控制系統(tǒng)，可以監(jiān)控和調(diào)節(jié)溫度、壓力、流速等參數(shù)。這些控制系統(tǒng)可以使設(shè)備在無(wú)人值守的情況下自動(dòng)運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。

安全性：由于亞臨界萃取設(shè)備需要在高壓下工作，因此安全性是設(shè)備設(shè)計(jì)的重要考慮因素。設(shè)備應(yīng)配備各種設(shè)施，如壓力釋放閥、安全閥、緊急停機(jī)按鈕等，以確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定性。

低溫萃取小米糠油工藝

小米糠是我國(guó)的一種大宗農(nóng)副產(chǎn)品，資源尤其豐富。米糠中含油比例高達(dá)15％～22％。研究表明，小米糠油的脂肪酸組成適當(dāng)，符合衛(wèi)生組織推薦的脂肪酸較佳攝人比例。另外，米糠油中富含亞油酸、維生素E、谷維素、角鯊烯等植物營(yíng)養(yǎng)成分。例如，在萬(wàn)壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線投產(chǎn)，己烷浸出工藝已無(wú)人使用。小米糠油一種高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、高附加值的特種植物油，具有廣闊的開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。

小米糠油提取方法有壓榨法、提取法、超臨界提取法、亞臨界低溫萃取法。壓榨法出油率較低，雜質(zhì)含量高，且在擠壓過(guò)程中形成高溫，破壞了油中不飽和脂肪酸及甾醇等活性物質(zhì)；普通的提取法生產(chǎn)時(shí)采用高溫脫溶，破壞了油中不飽和脂肪酸，使油的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低。

較高的壓力限制了設(shè)備容積的放大，同時(shí)，較高的設(shè)備制造和運(yùn)行成本制約了該技術(shù)在產(chǎn)物成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。項(xiàng)目利用亞臨界流體沸點(diǎn)較低的特性，常溫提取、低溫脫溶，通過(guò)提高工藝過(guò)程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進(jìn)行，因而“熱敏性”成份不變性、不氧化，是產(chǎn)物活性成分萃取的理想技術(shù)。低溫萃取技術(shù)是近年來(lái)非常受歡迎的一種油脂提取技術(shù)，與其它油脂提取技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢(shì)。

提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時(shí)間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關(guān)。從理論上說(shuō)，溶料比越大，萃取效率越高，在工業(yè)化的生產(chǎn)過(guò)程由于成本的優(yōu)化，一般控制在1：1～1.5：1之間。萃取的過(guò)程是分子相對(duì)擴(kuò)散的過(guò)程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴(kuò)散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴(kuò)散。而超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性，從動(dòng)、植物中提取各種有效成份，再通過(guò)減壓將其釋放出來(lái)的過(guò)程。

亞臨界萃取設(shè)備具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

高提取效率：亞臨界流體具有較高的密度和溶解度，可以溶解和提取植物中的成分，提高提取效率。

選擇性提取：亞臨界萃取設(shè)備可以通過(guò)控制溫度和壓力等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成分的選擇性提取，有利于獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。

操作簡(jiǎn)便：亞臨界萃取設(shè)備的操作相對(duì)簡(jiǎn)單，可以通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)和操作難度。

應(yīng)用廣泛：亞臨界萃取技術(shù)可以應(yīng)用于中藥材、食品添加劑、天然香料等領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。