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接下來為大家講解關(guān)于法蘭的小知識，希望大家對法蘭有更深的了解！

法蘭封頭在使用中注意的要點

1、請測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向公司詢問預(yù)定外周長的尺寸。

2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

3、進行定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚定位點。

4、定位焊完成后，進行焊接。注意不銹鋼封頭表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

7、不在露天存放，防雨淋。

8、避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。

9、水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。

10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

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危害法蘭盤的加工的四點要素是：

1.退火溫度是不是做到要求溫度。法蘭盤解決一般是采用熱處理回火調(diào)質(zhì)處理，溫度范疇為1040~1120℃(日本國規(guī)范)。你也能夠根據(jù)退火爐觀查孔觀查，退火區(qū)的法蘭盤應(yīng)是白熾燈情況，但沒出現(xiàn)變軟松馳。

2.爐墻密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉式的，與外部氣體阻隔;選用氡氣作保護氣的，只有一個出氣口是通的(用于引燃排出來的氡氣)。查驗的方式可以用肥皂液抹在退火爐每個連接頭間隙處，看是不是跑氣;非常容易跑氣的地區(qū)是退火爐進水管的地區(qū)和出水管的地區(qū)，這個地方的密封環(huán)非常非常容易損壞，要常常查驗常常換。

3.保護氣工作壓力。以便避免管材出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應(yīng)維持一定的正壓力，如果是氡氣保護氣，一般規(guī)定20kBar之上。

4.退火氛圍。一般全是選用純氫做為退火氛圍，氛圍純凈度是99.99%之上，假如氛圍中另一部分是稀有氣體得話，純凈度還可以低一點，可是肯定不可以帶有過多co2、水蒸氣。

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對焊法蘭盤熄弧法可以確保機焊接有優(yōu)良的成型，能合理地操縱焊接松馳、墻頂內(nèi)凹，缺點是因為焊接全過程處在持續(xù)情況，非常容易展現(xiàn)出氣孔、焊瘤等缺點，對焊法蘭盤對焊法蘭盤連弧法可以使焊接全過程持續(xù)化，能夠合理地確保焊接品質(zhì)，但實際操作方法不善可能產(chǎn)生焊接松馳，表面內(nèi)凹。

類比2種焊接方法，連弧焊更非常值得實行。在一些工業(yè)生產(chǎn)昌盛國家，如法國、英國、日本國等，消費上都懇求選用這類焊接方法，對焊法蘭盤焊接方法為：焊機噴頭與壁厚焊縫堅持不懈一定間距，用左手拇指和無名指抓焊機，別的3指靠在壁厚做支撐點上下晃動(或立即懸在空中終止運條)。

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