辣椒精粗品進入CO2超臨界成套裝置進行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。辣椒精粗品進入CO2超臨界成套裝置進行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動，轉(zhuǎn)子平衡設計，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運行平穩(wěn)無噪音，維修費用低。

混合油循環(huán)原理設計有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設計，蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過65℃，保護了辣椒紅色素的色價；色辣分離整個工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統(tǒng)設計，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。通過納濾膜將色素成分攔截，以濾出溶劑和鹽類，因而起到濃縮的效果。

色素提取設備

色素主要用在印染及食品加工行業(yè)，根據(jù)來源不同分為色素和人工合成色素兩大類。谷氨酸中和液和母液超濾脫色，色素和可溶性蛋白等大分子量雜質(zhì)被大部分截留，濾液澄清透亮，為淡黃色。因為色素有著廣泛的應用與且人們的生活息息相關，人們沒有停止對于色素研發(fā)探索。色素是由資源獲得的食用色素。主要從動物和植物組織及微生物（培養(yǎng)）中提取的色素，其中植物性著色劑占多數(shù)。色素不但具有給食品著色的作用，而且，相當部分色素具有生理活性。

與合成著色劑比較，是染料市場上競相開研發(fā)的重點方向。在臨界點附近,溫度和壓力的微小變化可導致超臨界流體物化性質(zhì)的顯著改變。十年的發(fā)展新的技術(shù)設備的不斷涌現(xiàn)，特別是臥螺離心機在色素制取中的應用。目前市場上經(jīng)國家批準使用的色素已從二十種增加到將近五十種，新產(chǎn)品在不斷增加色素需求基數(shù)大需求的品種多，色素的市場需求十分旺盛。

谷氨酸脫色采用新工藝

谷氨酸物質(zhì)是動物身體中一種重要的興奮遞質(zhì)。食品工業(yè)中,谷氨酸鈉鹽是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應用活性炭技術(shù)，不但成本較高，而且環(huán)境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質(zhì)長期積累，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

采用新工藝膜分離濃縮提純超濾系統(tǒng)在常溫下以壓力，利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物等被濾膜阻留，從而達到分離、提純、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。或者水分子本身釋放能量回到基態(tài)，所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子，加速其熱運動，縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴散到萃取溶劑界面的時間，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，較大限度保證萃取的質(zhì)量。