解析硫化機膠帶接頭的設計與制作

硫化機是一種對各種橡塑制進行硫化的機器，因為設備是由多種配件組成，所以配件的質量相當重要，其中膠帶接頭的設計與制作是確保設備使用的關鍵，對此，我們接下來將對其進行解析。

輸送帶硫化機膠帶接頭的設計與制作，設計、皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。

硫化機安裝順序

待準備就緒后，對硫化機的各部件作一次仔細檢查，確認無問題后，便可給設備送電硫化。

加熱電源的設定溫度為140℃～150℃，開始硫化時，水壓加壓至1Mpa。

當硫化加熱至100℃時，繼續加壓至1.4Mpa。

當溫度升至140℃～145℃時，開始保溫20分鐘。

待保溫完成后，說明硫化過程結束。待自然冷卻至60℃時，將設備進行拆卸，并完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

按照硫化機基礎圖復查基礎的各個位置的標高，地腳螺栓尺寸。根據基礎圖、總布置圖紙、驗收后的主機中心線等其他輔助設備的定位尺寸確定具體的安裝位置。

吊裝主機并初步完成后，要將設備中心線與地基中心線對齊，并將斜墊鐵進行調整，以便保證主機的中心標高以及水平度。

硫化機的溫控閥有什么作用

在硫化機溫控閥的選型設計中，是簡單挑選與管道同口徑的溫控閥即完事大吉。而是要在選型的過程中，給選定的溫控閥造成一個理想的壓差工作條件。一個溫 控閥通常的工作壓差在2～3mH2O之間，大不超過6～10mH2O。為此，一定要給出溫控閥的預設定值的范圍，以防止產生噪音，影響溫控閥正常工作。當在同一KV值下， 有二種以上口徑的選擇時，應優先選擇口徑小的溫控閥，其目的是為了提高溫控閥的調節性能。