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熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:
1、外觀及表面質(zhì)量
由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的,而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好,所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的,一般選擇冷板,另熱板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色,但是未冷軋所以表面還是沒冷板高,未酸洗板通常表面會有氧化層,發(fā)烏,或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講,就是火烤過似的,而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點銹。花紋板,鍍鋅板,
2、性能
一般情況下,熱板和冷板在工程中其機械性能是認為無區(qū)別的,雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化,(不過不排除對機械性能要求嚴格的情況,那就需要區(qū)別對待了),冷板通常比熱板的屈服強度稍高,表面硬度也高一些,具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強度是比熱板高的。
3、成形性能
由于冷熱板得性能基本差不太多,所以成形性能的影響因素就要看其表面質(zhì)量的區(qū)別的,由于表面質(zhì)量是冷板來的要好,所以通常來講同材質(zhì)的鋼板,冷板比熱板的成形效果來得好一些。
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鍍鋅槽鋼的一個突出特點是它的結(jié)構(gòu)。 鍍鋅槽鋼雖然是由多種材料組合而成的產(chǎn)品,但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)以堅固性為基礎(chǔ),所以外觀更加耐磨。 即使與其他物品不斷摩擦和接觸,也不會導致表層脫落或內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動。
鍍鋅槽鋼內(nèi)部含有一定量的鋅,因此具有優(yōu)良的延展性,這意味著在使用過程中,無論是冷卻、拉拔還是與主產(chǎn)品相匹配,都能完成形狀的變化。 曲折等各種動作,鍍鋅槽鋼都能滿足操作者的要求,不會出現(xiàn)破損。 這也是鍍鋅槽鋼價格略高于普通黑色槽鋼的原因之一。
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槽鋼鋼材具有鐵-鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋鹽霧大氣和工業(yè)大氣中具有的耐腐蝕性。由于結(jié)合牢固,鋅-鐵相互溶解,耐磨性強。
槽型鋼時間長了會生銹,因為任何鋼結(jié)構(gòu)不做防腐蝕保護都會生銹,一般工程上的做法是根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境,以及不同的保證維護周期,選擇不同的防腐涂料體系。
槽鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當于退火處理,可有效提高鋼基體的力學性能,消除鋼件成型和焊接過程中的應力,有利于鋼結(jié)構(gòu)件的加工。熱鍍鋅后的零件表面明亮美觀。純鋅層是熱鍍鋅中的塑料鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近純鋅,具有延展性,因此具有柔性。
熱浸鍍鋅鋼鐵容易生銹的部分,還是鋅層薄的地方,所以要檢測其薄部分是否符合標準。
均勻性試驗法一般采用硫酸銅試驗,但這種方法對鍍鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜試驗非常有問題。由于硫酸銅試驗液中鋅層和合金層的溶解速率不同,由于鋅/鐵的比率不同,合金層也不同。因此,根據(jù)一定浸漬時間的重復次數(shù)來判斷均勻性是不合理的。
所以,接近歐美規(guī)格都有廢除這種試驗方法的傾向,以分布代替均勻性,以視覺或觸覺為主,必要時用膜厚計檢查分布狀態(tài)。
由于面積測量和平均膜厚,復雜形狀的小部件不容易獲得。有時必須使用硫酸銅試驗法作為參考,但附著量測定的目的不能用硫酸銅試驗代替。