愛立許廠家介紹：攪拌設備的常見故障攪拌器在使用過程中會遇到一些故障，下面山東攪拌器廠家就為您講解一下攪拌器常見故障。1、 攪拌設備中電機的故障檢查及處理對攪拌設備進行空轉，以找出其問題在哪，如果攪拌設備發了的異常聲響比較明顯，而且攪拌設備的電機軸的軸套處發生異常聲音的話，電機空運轉不到2分鐘，攪拌器的內部軸的溫度就會達到幾十度。2、 攪拌器中齒輪箱的分析與檢查攪拌器的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現攪拌器中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；攪拌設備中的各軸承徑向、軸向間隙正常，攪拌設備的內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好，那么，可以排除攪拌器中齒輪箱的故障。3、 攪拌設備的機械密封總成的檢查攪拌設備中容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水。在充分了解攪拌器內部的機械密封總成的情況下，對包括攪拌器在內的機械密封，骨架油封，等零件進行檢查，如均未發現問題，說明攪拌設備中內部的機械密封部分完好，排除機械密封發生故障的可能性。

愛立許廠家介紹：攪拌設備的應用攪拌器大范圍應用于生物發酵、煙氣脫硫、污水處理、食品、精細化工、礦山冶金等行業，通過使用攪拌器達到均勻混合、促進傳質、促進傳熱、氣液分散、固液懸浮等效果。1.攪拌器在生物發酵行業的應用攪拌器是生物發酵罐中的重要設備，在生物發酵罐中選用不同漿型的攪拌器，使罐內各個區域達到氣液分散、固液懸浮、混勻、傳熱等要求，提高發酵產量，降低能耗。我公司生產的攪拌裝置大范圍應用于慶大、鏈、紅、等生物發酵行業。2.攪拌器在煙氣脫硫中的應用攪拌器大范圍應用于煙氣脫硫等環保項目，在事故漿液池、石灰水池、調節罐、吸收塔等均配用攪拌設備中使物料離底懸浮，一般情況下采用側入式攪拌設備。3.攪拌器在化工行業中的應用攪拌器在化工行業中大范圍應用于制備均勻混合物、促進傳質、促進傳熱等，在流體介質中，利用機械攪拌軸上裝有各種形式的葉輪運轉使參加反應的物質良好接觸，提高反應效率。

愛立許廠家介紹：設計攪拌槳的基本參考是什么？目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。現有攪拌器的形式大致分飛槳式、推進式、錨框式、螺帶式以及復合式，出錨框、螺帶往往應用在高粘度介質的攪拌外，大部分工況都采用槳式與推進式的混合型攪拌器。一般情況下轉數在30--300轉范圍內，攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時是，盡量選擇大漿徑，低轉速。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉數，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本。目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究做注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內電力的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業時間差距很大。在容器的設計中往往忽略了擋板的作用，實際上，增加擋板后，可以明顯增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，雖然增加擋板后，攪拌功率明顯提高，但是單位作業時間也會明顯下降，混合效果明顯提高，現在應用較普遍的攪拌槳形式是變截面攪拌槳并配合擋板使用。

愛立許廠家介紹：通過攪拌設備功率的計算分析推進式攪拌器的適用范圍化工生產過程中常見的單元操作裝置的重要組成部分是攪拌——通過攪拌可以加快兩種或兩種以上具有不同性質的物質間的傳質速度,從而達到減小邊界層厚度、強化傳質、加速傳熱及快速均勻混合的目的。因此，攪拌設備在工業諸多領域中有著較廣的用途,特別是在制藥、精細化工、染科、油漆等產品的生產中應用更為普遍。攪拌設備常用的功率計算方法有公式法、算圖法、按攪拌等級決定功率法及實驗推薦值法等。影響攪拌功率的因素概括起來有以下幾種:1)攪拌器的幾何參數與運轉參數槳徑、槳葉角度、螺距、轉速、槳葉數、安裝高度、層數、層距等;2)攪拌槽的幾何參數槽內徑(D)、擋板寬度及數量、倒流筒尺寸等;3)攪拌介質和物性參數密度、粘度、重力加速等。以上諸因素中,對已給定的設備和已選定標準推進式攪拌器來說,其所對應的槳、槽的幾何參數都已確定,那么，影響功率的主要因素就只有轉速、槳徑(槳、槽徑比)和介質的變化了。然而,一般介質的密度對功率影響也相差無幾。介質粘度在過渡流狀態對功率有一定影響,而在湍流狀態下粘度的影響可以略去不計。那么主要是在過渡流和湍流狀態下計算功率隨轉速、槳徑和粘度的變化情況。