氫氧化鈣設備生產(chǎn)線可分為幾大系統(tǒng)：破碎（可配置小型顎式破度碎機）系統(tǒng)、上料（提升機、螺旋輸送機）系統(tǒng)、消解（石灰知消解倉）系統(tǒng)、消化（化灰機）系統(tǒng)、道選粉（選粉機）系統(tǒng)、除塵（脈沖除塵器即干粉攪版拌機）系統(tǒng)等幾部分組成。9、選粉機粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯(lián)鎖風閥，大大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。 工業(yè)氫氧化鈣生產(chǎn)線的工藝流程大概是：石灰---經(jīng)破碎機-----提升機-----進入料倉---翻板閥---消化機---提升機----風選機-----成品（進罐倉）和粗粉（進磨機）。

氫氧化鈣設備干法工藝流程：

合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右。在使用氫氧化鈣設備生產(chǎn)氫氧化鈣的時候是需要吸塵設備的，對于氫氧化鈣設備來說，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細度的。經(jīng)由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二級消石灰攪拌機（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。

消化好的石灰，然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰，也可進行產(chǎn)品分級。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉，根據(jù)用戶需要再進行分包裝。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%（流量約25m3/h），進入儲罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，流量60m3/h，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可以對儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質為飽和蒸氣。鞏義宋陵礦山機械有限公司生產(chǎn)的環(huán)保生產(chǎn)線所有污染節(jié)點由脈沖除塵器完成，收塵率達到99.5%。

氫氧化鈣設備的順利生產(chǎn)是離不開除塵設備的，只有好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的。

在使用氫氧化鈣設備生產(chǎn)氫氧化鈣的時候是需要吸塵設備的，對于氫氧化鈣設備來說，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細度的。

氫氧化鈣設備生產(chǎn)線的結構組成較多，綜合體積、占地面積較大，用戶如果想投資此行業(yè)的話，就需要有足夠的生產(chǎn)場地，宋陵礦山機械會安排技術人員到現(xiàn)場進行規(guī)劃，這樣可以使空間得到更好地利用，為用戶節(jié)省成本。