旋回破碎機(jī)破碎比大，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度；因此，為提高破碎機(jī)的工作效率，改善設(shè)備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比，可大幅降低一次性投資和礦石破碎成本；操作簡單，維修方便，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；破碎機(jī)的出料粒度可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計；工作錘頭，采用新工藝鑄造，耐磨、耐沖擊；篦子板經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，出料順暢，產(chǎn)品粒度均勻、穩(wěn)定，壽命長；機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

破碎機(jī)與簡擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動，容易呈立方體的形狀卸出。中心排料式旋回破碎機(jī)的電動機(jī)功率P一般用下列經(jīng)驗公式計算：P＝85D2K（kW）式中，D——破碎錐下端的1大直徑（m）。由于這種機(jī)械中動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜，故稱為破碎機(jī)。

組裝時，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到1低限度，一般使用壽命可提高30%以上。破碎機(jī)工作時，破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則容易折斷或 磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而 延長破碎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。

6、潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機(jī)器運(yùn)行。

7、潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

8、傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機(jī)悶車。

9、給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。

10、破碎機(jī)排料口積礦亦會引起悶車。