合成導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)俊．?dāng)模溫超過設(shè)定值時，導(dǎo)熱油也可以起冷卻作用，從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和腐蝕作用。導(dǎo)熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長期運(yùn)行，如果它對系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用，將造成設(shè)備與管道的提前報廢。酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和。酸值高，當(dāng)油中有微量水分存在時，會對設(shè)備造成腐蝕作用。殘?zhí)渴菍?dǎo)熱油裂解產(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或瀝青質(zhì)，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦，影響傳熱效果，嚴(yán)重時要堵塞設(shè)備及管道。

導(dǎo)熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導(dǎo)熱油邊界層內(nèi)的溫度；較高允許液膜溫度是導(dǎo)熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。5mgKOH/g、閃點(diǎn)變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%）時，應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。處于較高允許液膜溫度條件下的導(dǎo)熱油會承受一個較高溫度應(yīng)力并存在一個較高的變質(zhì)率。因此，該溫度是傳熱系統(tǒng)內(nèi)任何一處的導(dǎo)熱油都不應(yīng)超過的溫度。導(dǎo)熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下，發(fā)生聚合和裂解反應(yīng)，使導(dǎo)熱油大分子物質(zhì)縮合成大分子稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)，造成導(dǎo)熱油粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)嫉戎笜?biāo)升高。

導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結(jié)焦的原因：

（1）導(dǎo)熱油鍋爐積碳：導(dǎo)熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品的酸值增大，運(yùn)動粘度逐漸增加，滯留時間加長，因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設(shè)備內(nèi)部生成積碳。

（2）導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦：導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì)，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結(jié)焦，另外若有空氣進(jìn)入，容易產(chǎn)生降解和聚合反應(yīng)，形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達(dá)到飽和狀態(tài)，從而形成結(jié)焦，操作溫度超過導(dǎo)熱油本身的設(shè)計溫度，腐濁物和雜質(zhì)的污染都會使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。

傳熱方式導(dǎo)熱油作為一種特殊的傳熱介質(zhì)，根據(jù)沸程的不同，主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。在正常的情況下，導(dǎo)熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低，但是在一定的溫度下，導(dǎo)熱油粘度的變化會發(fā)生裂解的現(xiàn)象。所謂的氣相導(dǎo)熱油就是在沸點(diǎn)或共沸點(diǎn)的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用，這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油可以在壓力的狀態(tài)下使用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見的。

合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點(diǎn)或沸點(diǎn)溫度以下以液相方式傳熱;在沸點(diǎn)溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)高1效、安全運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限，即1高使用溫度和1高油膜溫度。