硫化機的修復及溫度控制說明

硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。

修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了加大的限制。

總之，在硫化機的使用過程中，嚴格按照規定的操作方法對其溫度及設備進行控制及修復，從而確保設備的正常使用。

80噸PLC 輔助缸快提熱壓機/硫化機四柱式平板電腦熱壓機/硫化機80噸四柱式平板硫化機主要參數公稱直徑合模力：0.8MN綜合性壓力：80噸系統軟件壓力：16.5MPa(應用壓力17MPa）液壓缸規格型號：250mm(）電機額定功率：2.2KW（按合同書）熱板規格型號：400x400mm.(基本型）熱板間隔：250mm.....（按合同書）加溫方法：不銹鋼板耐高溫加熱管溫度范圍：0-250°操縱方法：PLC 上下提高缸（可按合同書）遠程服務器適用：各種各樣塑料產品，塑膠制品，PEPVCPU，聚氨酯制品，生成石制品，合成銅制品，碳纖維制品，復合型高分子材料產品，各種各樣壓紋產品，及其各種各樣必須模壓及非模壓生產制造的商品應用，遠程服務器應用領域普遍，抑制商品高精度，并具備綠色環保等特性！

節能環境保護拼板機橡膠硫化機大力支持我國環境保護節能呼吁，企業進行了產品升級產品研發，對原商品開展環境保護節能提升！一節能：在拼板機（橡膠硫化機）與聲卡機架聯接出加裝保溫材料，散熱管選用新型節能商品，并按用戶規定加裝節能護罩，主機節能實際效果提升30%以上，大大降低了能耗，與此同時大大降低了用戶的產品成本，并根據系統軟件更新改造合理提升了齒輪油運用時間，進一步減少了齒輪油的耗損，使用戶拆換時間大幅變長。二環境保護：為減少加溫時間內的熱廢物消耗量，按用戶規定為機器設備加裝了環境保護套，使消耗量大幅度減少，并為用戶給予節能環境保護罩加裝計劃方案，那樣既可以避免造成又可以降低一些廢物汽體的外泄，大大的提升了環境保護指數值。

輸送帶硫化機概述

公司設計、生產各規格小型輸送帶硫化生產線 、輸送帶平板硫化機：根據用戶要求設計生產，真正的自主設計與生產。

一、主機輸送帶平板硫化機：寬度在2400mm以內、長度在15600mm以內任意規格的輸送帶生產線主機（自動化平板硫化機)

二、輸送帶生產線輔機：

1、導開、墊布卷取裝置； （按用戶需求）

2、前后牽引裝置（各一套）（按用戶需求）

3、前夾持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 鋼絲繩生產線另行通知（按用戶需求）

4、成品卷取裝置； （按用戶需求）

5、修補機； 輔機部分（按用戶需求）

注解：輔機均安用戶自身需要設計、生產，這樣可以大大節約用戶的投資成本！