熱熔接過程包括兩項同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質等級、密度等因素。塑料管的連接方法也應根據埋地《聚乙烯給水管工程技術規程》（GJJ101—2004）等有關規定。大多數聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是，一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時，聚丁烯一般為承插連接。當加熱板兩側焊接處圓周卷邊凸起高度達到規定時，降至拖動壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計時。兩種連接方式使用得當都可得到牢固的接頭。

高頻熱熔焊接將滿足要求的防水板，感應墊片、鐵鋁網墊片放在相應的位置，然后根據高頻熱熔焊機操作規程進行焊接。如看似封牢，但用手輕拉防水板即可撕掉可能是熱封時間不夠或防水板的材質不一致，應調整熱封時間或更換不同材質的感應膜。操作中感應手柄手感燙時（不準帶手套操作），應停止感應工作。3、熔接效果：銅端子外觀沒有熔融現象，剝開端子，漆皮氣化干凈，銅線清晰可見。焊接工作結束時，保持良好通風環境，不能堵塞機箱的各通風口。