廣俊清洗--控制柜帶電清洗服務(wù)

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電氣設(shè)備帶電清洗過程中的注意事項總結(jié)如下：。

1. 高壓隔離開關(guān)的檢測和絕緣監(jiān)測。

2. 斷路器和避雷器的定期校準(zhǔn)。

3. 母線掛接地線或接地線，與大地可靠連接，防止人身觸電事故。

4. 所有機(jī)械傳動部件均應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)行試驗。

5. 各種安全工具應(yīng)齊全、完好（如絕緣操作棒）。

6. 使用儀器時，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的頻率范圍使用，切不可隨意調(diào)整。

7. 停電后，班長負(fù)責(zé)清掃變電站內(nèi)外及配電室。文明整潔，保證供電正常。

8. 每天向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)天的設(shè)備情況。

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電力設(shè)備的現(xiàn)場清洗和維護(hù)。

在長期連續(xù)運行過程中，由于粉塵、污物、金屬鹽、大氣中的油等污染物，它們通過物理吸附、顆粒重力沉降等方式沉積在電力、電氣設(shè)備表面，對電力、電氣設(shè)備造成嚴(yán)重污染，導(dǎo)致裝置的冷卻能力降低，影響其運行質(zhì)量和可靠性。除上述問題外，這些污染物還會對設(shè)備內(nèi)部電路形成額外的“微電路效應(yīng)”，導(dǎo)致“慢腐蝕”，導(dǎo)致接觸不良、阻抗降低、漏電、短路、亂碼、電氣設(shè)備不同程度的板斷裂等問題，導(dǎo)致線路能量損耗、傳輸信號能力降低、傳輸速率和傳輸質(zhì)量不穩(wěn)定等軟故障率上升。因此，電力設(shè)備的帶電清洗和維護(hù)是非常必要的。

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活水沖洗操作。

這種操作方法可以結(jié)合相關(guān)技術(shù)，從沖洗遏制安全事故，從而確保電網(wǎng)設(shè)備和人員的安全。沖洗前對純水電導(dǎo)率、水壓、水流量、噴嘴選擇等進(jìn)行控制，針對不同的設(shè)備選擇的沖洗方式，使沖洗過程，沖洗效果明顯。確保安全、快速、的作業(yè)，提高作業(yè)安全指標(biāo)。

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操作簡單，速度快，成本低。

本作業(yè)工法僅需采用純水處理及沖洗裝置系統(tǒng)設(shè)備，配合人力每組作業(yè)只需6~7人可完成帶電水沖洗作業(yè)，解決了以往設(shè)備停電清掃的需人力資源大、停電周期長、經(jīng)濟(jì)損失大、人式清洗死角多、不能保證清洗質(zhì)量、勞動強(qiáng)度大等技術(shù)難題，本系統(tǒng)實現(xiàn)帶電水沖洗，實用性強(qiáng)、操作簡單、工作、減輕勞動強(qiáng)度、降低沖洗成本、應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)。

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水泥粉塵與雨水和水分結(jié)合會牢牢地附著在設(shè)備表面，即使用干冰清洗也很難將其清除。然而，斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等電氣設(shè)備，由于與周圍環(huán)境中的氧氣和化學(xué)物質(zhì)接觸，形成鐵銹和化學(xué)腐蝕變質(zhì)層的污垢，因此很難使用絕緣清洗劑。

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因此，這種類型的污垢的清除不能通過帶電清洗進(jìn)行。設(shè)備必須停止，并應(yīng)使用酸性或堿性清洗劑通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗后，用大量清水沖洗，直至表面的pH值達(dá)到7。然后用相對密度大于1的絕緣清潔劑潤濕，便于“擠出”設(shè)備槽、死角等處的水分，再用強(qiáng)風(fēng)吹干，恢復(fù)其絕緣性能。然后就可以恢復(fù)電力，可以進(jìn)行正常的操作。