滑石粉做為涂料的填充物質，可很大水平的減少涂料生產成本，在原料持續增漲，廠家利潤一度降低，滑石粉被更加廣泛的運用是有必要的。滑石粉不但是涂料商品控制成本的填充物質，其他同是填充物質的碳酸鈣對比，對涂料商品的特性充分發揮擁有輔助功效，如：滑石粉作為填料加入到工業制品當中，比如塑料當中可以使其具備更高的彎曲剛度，規格可靠性和耐高溫溫度，好用。碳酸鈣一般全是顆粒狀，因此其彎曲剛度等各個領域比不上滑石粉，可是其價錢更便宜，而且細度高，另外對塑膠斷裂韌性危害小。滑石粉對聚bing烯有形核功效，而碳酸鈣在這些方面實際效果不顯著。碳酸鈣一般能夠分成質輕碳酸鈣和質量大碳酸鈣，而滑石粉沒有這一區別，滑石粉都是以礦產資源中研磨成粉出去的，更加容易被營銷推廣。

透明滑石粉和普通滑石粉都是由滑石礦物加工而成的。它們之間的主要區別是顏色和純度。

普通滑石粉是一種白色的細粉末，常用于吸附污垢、潤滑和防止物品黏著。它具有較好的化學穩定性和熱穩定性，因此廣泛用于制造陶瓷、玻璃、塑料、橡膠、油漆等產品中。

透明滑石粉則是一種高純度的白色細粉末，其主要特點是透明度高。這種透明度是指在紅外光譜范圍內，透明滑石粉不會吸收或反射任何光線，因此可以在透明材料中使用，如聚碳酸酯、有機玻璃、亞克力等。透明滑石粉還具有較好的耐腐蝕性和耐熱性，能夠在高溫環境下保持穩定性，并且不會被許多酸、堿、溶劑侵蝕。

透明滑石粉的生產過程要比普通滑石粉的生產過程更加嚴格和復雜。透明滑石粉需要經過多次篩選和洗滌，以去除其中的雜質和顏色雜質，達到高純度的要求。此外，透明滑石粉還需要進行特殊的處理工藝，使其具有高透明度和優異的性能。

總之，透明滑石粉是一種較為特殊的滑石粉，具有高純度、高透明度、良好的耐腐蝕性和耐熱性等特點，可以廣泛應用于聚合物、橡膠、油漆、涂料等領域。

滑石粉歸屬于三八面體礦物質，一般呈小塊、葉子狀、纖維或開射形，材質十分軟，用指甲可以在滑石上留下劃痕。滑石一般需要經過提純處理，因為滑石常與其他礦物質殘渣共生礦，滑石的純化就是把礦石碎成一定規格的顆粒物，顆粒物再進一步破碎成細粉。有的行業可能對滑石粉還有較高的要求，需要對滑石粉進行改性處理，比如塑料行業。常見的改性方法有以下兩種：

干式改性：滑石粉在加熱至100℃-110℃的高速攪拌機中拌和風干，然后均勻加入計量的鈦酸酯偶聯劑（用適量的15#白油稀釋），攪拌數分鐘，即可獲得改性滑石粉填料。

濕式改性：計量的鈦酸酯偶聯劑用一定量溶劑稀釋后，加入一定量滑石粉，于95℃下攪拌30min，過濾烘干得改性滑石粉產品。 經鈦酸酯偶聯劑改性的滑石粉填料可提升與聚丙稀（PP）的相溶性，減少管理體系黏度，提升管理體系流通性，改進管理體系生產加工特性，降低形變，提升規格可靠性，擴張PP的運用范疇。

滑石粉具有潤滑性，本身的結晶構造是呈層狀的，一般來說越細的滑石粉受到壓力會分散的越均勻充分，分散性主要還與滑石粉的種類有關系。在一定目數范圍內，滑石粉越細的確分散性越好，但是大約超過3000目后分子力作用表現明顯，便會容易產生凝聚的現象。

我們應當根據行業的不同，選擇適合自己產品細度的涂料用滑石粉。滑石粉越細，其加強作用越好，但同時粒子的表面能增大，價格也高。因此需要按照自身的技能水平和現實需要來選擇適當細度的產品，并沒必要越細越好。另外還需要考慮滑石粉的綜合性能，不能只看細度，還有參照白度，硅含量，產地等因素綜合考慮。

比如塑料和橡膠行業通常用1250目滑石粉，鉛筆行業常用800目涂料用滑石粉，造紙行業用325目，陶瓷行業用400-600目，因此用多大目數的滑石粉還是要根據自己的產品來綜合考慮，兼顧物理特性和性價比來決定。