激光切割機和等離子切割機區分

1、激光切割相比等離子切割而言，激光切割要精密得多，熱影響區要小得多，切縫也小很多；

2、如果希望精密切割、希望切縫小、熱影響區小，板材變形小，建議選擇激光切割機；

3、等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子電弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成切割；

4、等離子切割的熱影響區比較大，切縫比較寬，不適宜切薄板，因為板材會因為熱而變形；

5、激光切割機價格比等離子切割機要貴一點。

數控等離子切割機使用技巧

1、切割應從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。

2、盡量保持割炬和消耗件清潔

在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧1化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。合肥歐藝公司歡迎大家前來咨詢

如何選用數控等離子切割機

切割材料

這個一般從事金屬加工的技術人員都知道，等離子用來切割碳鋼、不銹鋼及其他合金材料是它的長處。目前建議選用等離子切割的板材厚度在6-50mm，超過50mm厚度后，等離子切割的速度下降明顯，與火焰切割速度一致，并且使用成本很高，建議采用火焰切割。但是如果切割50mm以上不銹鋼材料，由于不銹鋼熔點高，導熱性差，并且氧氣切割會產生隔熱膜，只有選用等離子切割了。

數控等離子切割機的使用優勢

熱影響區

切割金屬時需要關注的一個問題是所產生的熱影響區大小。高溫會改變金屬的化學結構，使受熱邊緣變暗（回火色）、翹曲，如果不除掉受熱邊緣，工件可能不適合進行二次焊接加工。無論采用何種工藝，割炬移動越快，熱影響區就越小。等離子的快速切割特性使得所產生的熱影響區較小，因而縮短了在清除受熱邊緣的二次加工上所花費的時間。部分火焰切割用戶也可能會關注回火色。熱影響區從外表看不出來，回火色則不然，它會使金屬變色。同樣，等離子的快速切割這一特性使得回火色1區域較小。