定期對熱載體的殘炭、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標進行測定和分析，掌握質量變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgkoh/g時，粘度變化達15%，閃點變化達20%，殘炭（質量分數）達到1.5%，油的導熱系數發生變化。新的熱載體定期補充，以保持系統中的殘余碳穩定。導熱油由于加熱系統在使用過程中局部過熱，容易發生熱裂解反應，產生揮發性和低閃點的低聚物，在低聚物熔體之間發生的不溶性聚合物聚合不僅阻礙了油的流動，降低了相同的傳熱效率，同時時間會導致管道局部過熱變形開裂。

導熱油的理化指標應定期進行測量和分析，以便掌握油質的變化，分析變化的原因。有機熱載體在使用過程中，各項性能指標值超過一定范圍，必須更新或再生，否則不能繼續使用。定期補充新的導熱油可以使系統中的殘油保持穩定補充導熱油應選用同一廠家生產的同一牌號，不同有機熱載體不得混用。在熱態運行的系統中，沒有脫水的冷介質不能直接加入。加入鍋爐的導熱油必須預先煮沸以除去水分。

導熱油的應用范圍：

工業領域：應用工業及裝置橡塑工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。

精細化工：防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。

化纖工業：聚合反應、熔融紡紗、熱固、纖維整理。

造紙工業：熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。

木材加工：復合板壓制、干燥機。

導熱油在使用過程中由于加熱系統的局部過熱，易發生易揮發及較低閃點的低聚物，低聚物間發生聚合反映生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳到效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。