3分鐘前 怒江雙液雙金屬復合錘頭供貨廠服務至上「天闊鑄造」[天闊鑄造77d7379]內容：

磨機研磨體級配優化原則：符合入磨物料的顆粒分布規律，采用“中間大，兩頭小”的配球方案；因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小，大顆粒逐漸減少，細顆粒不斷增加，研磨沖擊力不再十分重要，主要是沖擊次數。根據入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產品細度要求來配球，當入磨物料較小、易磨性好、產品細度要求細時，要加強對物料的研磨作用，裝入的研磨體直徑要小。

高錳鋼錘頭的主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮經濟效益。

為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。

一般情況下，錘式破碎機錘頭硬度越大，其耐磨性性也就越大。要提高耐磨錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。用戶們就開始矛盾了。其實，目前破碎機錘頭在市場上很火且銷量很高的當數雙金屬復合錘頭了。雙金屬錘頭適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。它在國內采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機錘頭壽命更長，使用更加。

錘破錘頭在經過使用后都會出現不同程度的磨損，由于進行低沖擊的作業條件，錘頭表層加工硬化效果也會加劇，錘頭的磨損是指在機械力的作用下，金屬錘頭表面逐漸脫離母體，導致錘頭的性能發生變化，磨損對錘破錘頭的使用壽命影響很大。

如何在使用頻繁的情況下盡可能延長錘破錘頭的使用壽命呢？

1. 在破碎機的工作過程中均勻的將物料加入破碎腔中，避免錘頭的單面磨損；

2. 物料的性質發生變化時，即使的改變破碎機的工作參數，避免因為物料的原因導致錘頭的磨損；

3. 安裝錘破錘頭時要和機器表面接觸穩定。