烘干機(jī)輪帶的調(diào)整

當(dāng)烘干機(jī)輪帶與托輪的位置偏離了中間位置時(shí)，或者烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋輪受力時(shí)，則說明烘干機(jī)的托輪需要進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)筒體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓擰緊（要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等），使筒體停止下移；當(dāng)反過來向上移動(dòng)時(shí)，在托輪上加注液體光滑油，然后繼續(xù)上移，擰緊螺栓。如果一次上下移動(dòng)無效的話，則需要重復(fù)上述步驟，直到烘干機(jī)的托輪產(chǎn)生偏向歪斜。只有合理調(diào)整托輪，才可能提高烘干機(jī)內(nèi)筒物料的效率和質(zhì)量。托輪調(diào)整需要憑據(jù)筒體回轉(zhuǎn)偏向，調(diào)整托輪的中心線，使之朝某一個(gè)偏向同時(shí)歪斜托輪，讓烘干機(jī)的筒體中心線與之形成微小的偏角，使螺旋產(chǎn)生向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，以便于烘干機(jī)筒體可以穩(wěn)定的運(yùn)行。

烘干機(jī)中心線有3%～6%的斜度，為什么轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)筒體不下滑？烘干機(jī)的托輪中心線與筒體中心線在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)將兩個(gè)中心線按不平行調(diào)整。使成為一個(gè)合適的夾角，當(dāng)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就對筒體產(chǎn)生一個(gè)軸向分速度，也就是有一個(gè)軸向力與筒體下滑力抵消，使筒體難以產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，但調(diào)整托輪時(shí)，應(yīng)正確地按要求調(diào)整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。另外，滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個(gè)因素。

隨著烘干機(jī)廠家的增多，想要在這個(gè)行業(yè)持續(xù)發(fā)展，就要不斷的完善自己的產(chǎn)品，一直不斷努力研發(fā)新型烘干機(jī)，提高烘干機(jī)效率。

1、烘干機(jī)內(nèi)部合理增設(shè)揚(yáng)料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量。

2、減小入烘干機(jī)物料的塊度。

3、降低入烘干機(jī)物料的水分。

4、在不影響被干燥物料的性質(zhì)和保證設(shè)備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度。

5、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

礦用烘干機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，制造精良，可以提高產(chǎn)量，耗能低，運(yùn)轉(zhuǎn)比較方便具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)。

濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至于干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。 適用于化工。礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。