烘干機輪帶的調整

當烘干機輪帶與托輪的位置偏離了中間位置時，或者烘干機轉動時擋輪受力時，則說明烘干機的托輪需要進行調整。當筒體向下移動時，將調節螺栓擰緊（要擰緊圈數與松退圈數相等），使筒體停止下移；當反過來向上移動時，在托輪上加注液體光滑油，然后繼續上移，擰緊螺栓。如果一次上下移動無效的話，則需要重復上述步驟，直到烘干機的托輪產生偏向歪斜。只有合理調整托輪，才可能提高烘干機內筒物料的效率和質量。托輪調整需要憑據筒體回轉偏向，調整托輪的中心線，使之朝某一個偏向同時歪斜托輪，讓烘干機的筒體中心線與之形成微小的偏角，使螺旋產生向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡，以便于烘干機筒體可以穩定的運行。

烘干機中心線有3%～6%的斜度，為什么轉動時筒體不下滑？烘干機的托輪中心線與筒體中心線在設備安裝調試時將兩個中心線按不平行調整。使成為一個合適的夾角，當托輪轉動時就對筒體產生一個軸向分速度，也就是有一個軸向力與筒體下滑力抵消，使筒體難以產生軸向竄動，但調整托輪時，應正確地按要求調整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小，否則將會造成適得其反的效果，加速下滑。另外，滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個因素。

隨著烘干機廠家的增多，想要在這個行業持續發展，就要不斷的完善自己的產品，一直不斷努力研發新型烘干機，提高烘干機效率。

1、烘干機內部合理增設揚料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產量。

2、減小入烘干機物料的塊度。

3、降低入烘干機物料的水分。

4、在不影響被干燥物料的性質和保證設備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度。

5、加強設備管理，提高設備運轉率。

礦用烘干機的設計結構合理，制造精良，可以提高產量，耗能低，運轉比較方便具有結構合理的優點。

濕物料加入干燥機后，在筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。 適用于化工。礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。