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公司基本資料信息
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!公司秉承'求真務實、誠信至上、持續改進、永績經營”的理念,以實現:客戶、供應廠商、員工、公司自身、社會共贏的經營目標。
一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。本機于生產各類單色皮鞋鞋底,休閑鞋鞋底,運動鞋鞋底等產品。


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注塑成型機由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
對塑料制品的評價主要有三個方面,第.1是外觀質量,包括完整性、顏色、光澤等;3、螺桿轉動采油壓馬達,進料速度采無段式控制,無噪音,進料量采用電腦數字計量控制,計量準確。第二是尺寸和相對位置間的準確性;第三是與用途相應的物理性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據制品使用場合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上,塑料加工廠的技術人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。


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成型機維護保養編輯電路:注意電路板清潔,定時清理強弱電箱灰塵,保持電箱干爽,防止受潮。油路:檢查油路各部位有無漏油現象,及時處理。防止活塞桿刮傷和油質變質。機械:機臺傳動部位檢查有無磨損現象,檢查每個黃油嘴有無堵死現象,并注黃油。預成型機適用于所有那些追求低成本,同時又不忽視產品質量,產品精度和生產效率的企業。其他注意事項:液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥,水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質加速老化,當然安全無小事,電路安全門開關,油路泄壓閥,機械安全擋塊,機臺警示燈在保養的時候一定要檢查是否正常工作.
