清除電路板上腐蝕的技巧

5.涂上家用清潔劑–用家用清潔劑噴涂電路板，使其靜置約10至15秒鐘。使用干凈而柔軟的刷子清除殘留的腐蝕物。

6.清潔–用無(wú)絨或超細(xì)纖維毛巾輕輕擦去殘留的碎屑或濕氣。注意不要擦拭它，因?yàn)檫@可能會(huì)導(dǎo)致刮傷。

7.干燥–將烤箱設(shè)置為華氏170度，使其達(dá)到溫度。然后，關(guān)閉烤箱電源并將清潔的電路板放置在內(nèi)部大約三個(gè)小時(shí)，以干燥殘留的水分。完成后，重新組裝設(shè)備！

與定期維護(hù)灰塵相比，如何清潔腐蝕的電路板確實(shí)需要更多的注意，但是您可以使用這些方法來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命。

硅片是太陽(yáng)能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽(yáng)能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低。太陽(yáng)能電池片的優(yōu)劣需要通過(guò)測(cè)試分選，而對(duì)于不良的太陽(yáng)能電池片，生產(chǎn)過(guò)程如何控制呢？下面是不良的太陽(yáng)能電池片的控制流程：

1、領(lǐng)料時(shí)清點(diǎn)發(fā)料單上數(shù)量，檔次（效率或功率）與實(shí)物是否相符；

2、拆箱前分選人員檢查外箱是否受到撞擊而造成破損和變形，如有變形或破損通知品管人員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)；

3、拆箱后分選人員確認(rèn)每包標(biāo)簽上的數(shù)量與檔次（效率或檔次），與發(fā)料單是否相同；

4、拆包前分選人員檢查每包的外觀包裝與電池片的情況，如有問(wèn)題通知品管人員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)，如沒(méi)有問(wèn)題可繼續(xù)拆包分選；

5、拆包后對(duì)每包電池片數(shù)量的清點(diǎn)，如有少片現(xiàn)象通知品管確認(rèn)簽字（開(kāi)具異常單），之后再到倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料；

電池片工藝流程　　制絨（INTE）--擴(kuò)散（1DIF）---后清洗（刻邊/去PSG）----鍍減反射膜PECVD----絲網(wǎng)、燒結(jié)。（PRINTER）---測(cè)試、分選（TESTER+SORER----包裝（PACKING）。

1、制絨

制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲(chóng)孔狀無(wú)規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。

工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。

一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會(huì)被鈍化）認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。