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公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,鍛造合金鋼鍛件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造合金鋼鍛件
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不銹鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因:
1、不銹鋼系鈍化型耐蝕金屬,依靠與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬 面在介質中恢復較大的腐蝕速度,發生陽極溶解,同時又產生陽極極化,產生新的鈍化膜。如此持續反復致使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜,產生應力腐蝕,介質中 必須存在氧或氧化劑。
2、奧氏體不銹鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產生堿脆型應 力腐蝕。在石油加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成H2S,并在 不銹鋼表面生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不銹鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐蝕。不銹鋼壓力容器的堿脆和連多硫酸應 力腐蝕都是經典的應力腐蝕。
3、氯離子濃度越高,不銹鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持比較穩定 的氯離子含量。但壓力容器的某些區域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區, 換熱管外側與管板孔內側有縫隙,介質進人后很 難流通,在有較高溫度時,水會汽化揮發,死區中 氯離子的濃度會逐漸提高、濃縮,在水中氯離子濃度為幾個ppm時,分析死區中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。
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鍛造加工工藝基礎介紹
在生產過程中,直接改變原材料(或坯料)的形狀、尺寸和功能以將其轉化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如,坯料的鍛造、鍛造和焊接;改變數據功能的熱處理和零件加工等都歸因于技能過程。技能過程由一個或多個連續過程組成。
機器生產包括原材料的運輸和儲存、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、涂裝和包裝。生產過程的內容非常廣泛。現代企業運用系統工程的原理和方法組織和指導生產,將生產過程視為一個具有投入和產出的生產系統。它可以使公司管理科學化,使公司更具彈性和競爭力。
過程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點,一件或一組工件相繼完成的一些技能過程。形成過程的主要特點是加工目標、設備和操作人員不發生變化,過程的內容一個接一個地完成。
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大型鍛件產品的鍛造加工特點:
1.更高的生產力。鍛造加工通常使用壓力機和鍛錘進行成形加工。
2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技術和設備,可實現少切削或不切削加工。
3.用于鍛造的金屬材料應具有良好的塑性,以便在外力作用下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料中,鑄鐵是一種脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓力加工。
4.不適用于成形形狀更復雜的鍛件。鍛造加工是在固態下形成的。與鑄造相比,金屬的流動受到限制,一般需要加熱等工藝措施來實現。復雜形狀,特別是具有復雜內腔的零件或毛坯的制造難度很大。
由于大鍛件的上述特點,承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動軸、齒圈、連桿、履帶輪等)應采用鍛造毛坯加工。因此,鍛造加工被廣泛應用于機械制造、礦山、輕工、重工業、電力、化工等行業。
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