影響加工物體研磨效果的因素

下列因素可能會(huì)影響加工物體研磨效果：

1.兩種物體硬度不同：如：一個(gè)硬度高磨料能夠切割既快又深。

2.粒度（磨料粒度）：如：大標(biāo)號(hào)砂粒能夠切既快又深。

3.砂粒之間粘連，砂粒與粘結(jié)劑粘接以及砂粒與基體粘接劑方面：磨削過(guò)程，這些因素決定了磨粒從磨具上面脫落時(shí)間，以及加工物體暴露面多長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)接觸到新磨粒。

不合格鍍層退除

可用酸在室溫下浸泡電鍍廢品(工件不得帶水)幾十分鐘至數(shù)小時(shí)，新配酸液退速快，舊酸液退速慢。當(dāng)退除效果變差時(shí)，應(yīng)倒去廢酸，回收金剛石，集中處理，再次使用。實(shí)踐表明，酸液內(nèi)加少量氯化鈉，容易造成基體過(guò)腐蝕。

此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過(guò)程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強(qiáng)，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對(duì)刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí)，使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長(zhǎng)，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到的需求。

超硬材料研究打破國(guó)外技術(shù)

在很多人的觀念中，生產(chǎn)磨具就是做砂輪，而他們也是做砂輪。其實(shí)，砂輪只是一個(gè)通俗的叫法，別忘了他們的實(shí)驗(yàn)室名字的前面，還有“超硬材料”四個(gè)字。他們的實(shí)驗(yàn)室，就是專門“啃硬骨頭”的。

據(jù)該實(shí)驗(yàn)室工作人員介紹，實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)目組攻克的難題，也曾填補(bǔ)多個(gè)國(guó)內(nèi)空白。比如實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的主要用在芯片制作前端的晶圓制作的15~60微米電鍍超薄金剛石切割砂輪，“這種技術(shù)，也已達(dá)到水平，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)的技術(shù)”。