粉末冶金淬火設備僅僅感應加熱機械設備的一部分，是用高頻感應加熱環形變壓器對鋼件開展熱處理時夾緊給料的這種傳動系統傳動齒輪組織，免除了給料造成 熱處理品質不一樣的缺點。其操縱、自動化控制技術實力高，鋼件熱處理一致性高，超過了品質的熱處理規定。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。市場銷售上的粉末冶金淬火設備商品級別參差不齊，濫竽充數。看到的地區代理絕大多數是地區代理，消費者售后維修服務服務項目就缺失確保。

保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

在球化退火時奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。因此，它不可能消除網狀碳化物，如過共析鋼有網狀碳化物存在，則在球化退火前須先進行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進行。淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。 球化退火工藝方法很多，常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。

本設備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規格盤類零件的圓周表面的連續淬火。

機床主要特點

1、可實現鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續掃描淬火。

2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。

3、設有感應器二維調整機構(手動或電動)，便于感應器與工件之間間隙調整。

4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

主要技術參數:

工件直徑:300~2200mm

淬火速度:3~50mm/s

感應器移動距離:1000mm

鋸片重量:500Kg