粉末冶金淬火設(shè)備僅僅感應(yīng)加熱機(jī)械設(shè)備的一部分，是用高頻感應(yīng)加熱環(huán)形變壓器對(duì)鋼件開展熱處理時(shí)夾緊給料的這種傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪組織，免除了給料造成 熱處理品質(zhì)不一樣的缺點(diǎn)。其操縱、自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)力高，鋼件熱處理一致性高，超過了品質(zhì)的熱處理規(guī)定。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。市場(chǎng)銷售上的粉末冶金淬火設(shè)備商品級(jí)別參差不齊，濫竽充數(shù)?？吹降牡貐^(qū)代理絕大多數(shù)是地區(qū)代理，消費(fèi)者售后維修服務(wù)服務(wù)項(xiàng)目就缺失確保。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。 球化退火工藝方法很多，常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。

本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機(jī)床主要特點(diǎn)

1、可實(shí)現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。

3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)(手動(dòng)或電動(dòng))，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。

4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過程進(jìn)行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

工件直徑:300~2200mm

淬火速度:3~50mm/s

感應(yīng)器移動(dòng)距離:1000mm

鋸片重量:500Kg