注意事項(xiàng)

1：一定要在清洗槽內(nèi)液體末過清洗機(jī)震板時(shí)才能開機(jī)；2：超聲波發(fā)生器要盡量遠(yuǎn)離熱源，保持良好的通風(fēng)與散熱；3：超聲波電源內(nèi)堅(jiān)決避免有液體流入，以免發(fā)生短路或腐蝕；4：超聲波震板避免一次性工作八小時(shí)以上，如果有連續(xù)工作時(shí)，建議工作四個(gè)小時(shí)以上時(shí)，休息片刻再繼續(xù)工作。5：定期清洗槽體，做到表面清潔；6：機(jī)器有常時(shí)間不工作時(shí)，需要空轉(zhuǎn)，一般半個(gè)月或是一個(gè)月運(yùn)行一次；7：震板如果有擊穿現(xiàn)象，需要及時(shí)更換鋼板

超聲波震板使用操作規(guī)程如下

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。

2、檢查安裝超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。

3、根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為5～10%，液面離缸面約80mm；側(cè)面式震板，液面必須超過震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動(dòng)。

5、確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。

7、根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般40℃—50℃為宜。

超聲波清洗機(jī)空化作用

空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的

蘇州中朗奧超聲波設(shè)備股份有限公司致力于超聲波清洗設(shè)備和化工機(jī)械設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn),銷售

清洗機(jī)安裝步驟

1、預(yù)備把所需膠接的超聲波換能器（配好對(duì)的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。2、噴沙把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅(jiān)持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時(shí)都要挑選），噴沙時(shí)緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。3、清洗把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲i醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙i酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲i醇和丙i酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈（有條件時(shí)電解處置）備用。4、烘干、預(yù)熱把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時(shí)后冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水（常溫）充沛諧和后疾速停止膠接。