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耐磨管道的應用現在已經遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業,并快速地發展著。
當耐磨管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等),都存在一個耐磨管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損更快。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。
當耐磨管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。
在耐磨管道上市后,這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。
耐磨管道是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。
耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安quan可靠。
裝貼牢固,耐熱性、耐腐蝕好
離心澆注復合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊,應力場也特殊。當溫度升高到900℃,把陶瓷鋼管放入冷水內,反復多次,陶瓷層也不裂縫或崩裂,表現出普通陶瓷無ke比擬的抗熱沖擊性能,陶瓷鋼管內層為致密α型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學反應。陶瓷片采用高溫無機粘合劑裝貼在彎管內壁。該粘合劑系我公司與清華大學細陶瓷國家重點實驗室聯合開發的,粘接力強、耐高溫、耐老化,可保證脫落,東方日立等鍋爐廠家燃燒器內裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便,可靠性ji好。陶瓷屬于無機材料,不發生氧化銹蝕,耐酸堿腐蝕。
耐磨彎頭能得到市場的青睞并且不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因主要在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和貼陶瓷片材料相比所具有的多方面優勢。性能
鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。
而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領域,其制造工藝相對簡單。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現場對焊縫熱處理,給現場的安裝維修帶來相當大的困難。