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樹脂現(xiàn)有生產(chǎn)由簡單的混合加熱制備,無法保證成品的質(zhì)量,沒有將多個分離提純步驟集成化的設備,提純能耗高,降低了樹脂的分離提純效率和提純液的純度。過濾洗滌干燥機分離提純的樹脂能達到國外產(chǎn)品的技術指標;具有轉化為規(guī)模生產(chǎn)的條件和能力,為高分子材料的工業(yè)生產(chǎn)提供了一種新工藝。樹脂現(xiàn)有生產(chǎn)由簡單的混合加熱制備,無法保證成品的質(zhì)量。

據(jù)介紹,該項目了產(chǎn)業(yè)化條件下高壓高溫合成、溶劑萃取、促進劑M回收+苯并唑提取、尾氣回收等系列難題,形成了全封閉的生產(chǎn)工藝路線,達到了1.5萬噸/年的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
該項目已經(jīng)通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定。所生產(chǎn)的促進劑M經(jīng)山東省分析檢測中心檢測,所有技術指標均符合GB/T11407-2003標準的要求。經(jīng)比較,所有技術指標均優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,達到水平。用戶使用表明,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使用效果良好,經(jīng)濟和社會效益顯著。


制藥工程上的一些新技術、新思想的應用也為原料藥精烘包全密閉生產(chǎn)提供了技術手段。新型三合一過濾洗滌干燥生產(chǎn)流程不受外界或人為的雜質(zhì)、污染等影響,能有效的保證藥品質(zhì)量,并且生產(chǎn)對環(huán)境的影響也小。這種生產(chǎn)方式符合GMP清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。
制藥工程上的一些新技術、新思想的應用也為原料藥精烘包全密閉生產(chǎn)提供了技術手段。新型三合一過濾洗滌干燥生產(chǎn)流程不受外界或人為的雜質(zhì)、污染等影響,能有效的保證藥品質(zhì)量,并且生產(chǎn)對環(huán)境的影響也小。這種生產(chǎn)方式符合GMP清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。
