數控機床改造的一般步驟和方案選擇

1.數控機床改造的一般步驟，將普通機床改造成為數控機床是一項技術性很強的工作，必須根據加工對象的要求和工廠的實際情況，制定出切合實際的技術改造方案。搞好機床改造設計，改造設計一般步驟如下：

（1）對加工對象進行工藝分析，確定加工方案被加工工件既是機床改造依據，又是機床改造以后加工的對象。不同技術要求的工件，其加工方法不同，對機床的要求也不同。

（2）分析改造機床。確定被改造機床類型，在確定機床改造方案時，可根據制定的工藝方案初步選定機床的改造類型，然后對選定的機床進行認真分析，了解被改造機床技術規格、技術狀況、個部件之間的聯系尺寸等，分析機床能否適應改裝要求以及經濟性等，確定改造機床的型號。

（3）擬定技術措施，制定改造方案，根據加工對象的要求和被改造機床的實際情況，擬定應該采取的技術措施。制定改造方案的過程中，應該充分進行技術經濟分析，使技術的先進與經濟的合理性較好的統一起來。

（4）進行機床改造的技術設計。

（5）制定機床的改造工作圖。

（6)整機安裝、調試。

數控機床就會有效的增加其磨削的寬度可以達到增加參與磨削的磨粒數的效果，?數控機床高速磨削是提高磨削效率的重要途徑之一。高速磨削是指砂輪速度在50m/s以上的磨削方式。?數控機床在運行時其砂輪的速度是非常高的，設備在磨削的過程中，可以有效的作為其切削工具的砂輪是以非常高的速度對工件進行其切削，高速磨削時，砂輪線速度可高達200m/s

伴隨著自動化的不斷發展，數控機床的運用也越來越廣泛，因為數控機床集機、電、儀于一體化，機床在運行的過程中，零部件總是不可避免發生不同類型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握數控機床診斷常用手段與方法，對排除數控機床故障有重大意義。

一、數控機床電氣故障維修所遵循的原則

數控機床系統多樣并且種類繁多，每一個機床的結構、系統信號、參數及軟硬件都是特定的，不過機床的控制原理都是相似的，所以筆者認為應該設備工作原理，控制系統等常見與特殊的故障總結出共性及其各自特殊的地方，利用這些規律來快速找到故障。

1.1先分析后動手

筆者認為當我們到達故障現場時，不要立馬就動手。而是向操作工作人員詢問故障發生的過程，并伴隨著什么現象。要從操作者的敘述中找到有用的信息，經過思考后，分析故障發生的原因、故障發生位置。然后再自己去分析排查故障。

機床的水平是機床各項精度的基礎，尤其是的機床水平更為重要。

下面以加工中心為例說說水平對精度的影響：

1 機床水平沒有調整到規定范圍，機床因受重力的影響，從微觀上看，機床的導軌產生扭曲，導致X，Y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會影響到加工方和員的精度。

2 由于導軌的變形，工作臺被1迫發生微量變形，導致主軸與工作臺的垂直度超差，終影響平面的加工精度。

3 在水平超差較大情況下使用機床，會加劇導軌絲桿等運動件的磨損，不但加工精度無法保證，還會影響機床使用壽命。

4 大機型的水平就更為重要了，因為行程大，又要保證工作臺在行程范圍內水平要基本一致，調整就要非常仔細與耐心，一般龍門調水平要花1-2天時間甚至更長。

5 對機床來說水平非常重要，所以要求客戶擺放機床的位置地基要好，大機型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機床，避免水平變化。