由于高壓反應(yīng)釜工藝條件和介質(zhì)的不同，高壓反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，基本包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、反應(yīng)釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力，相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，前期詢價(jià)需要知道以下參數(shù)：

1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及容積

2、操作壓力

3、操作溫度

4、攪拌結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速

5、反應(yīng)釜的材質(zhì)或者工作介質(zhì)

高壓反應(yīng)釜試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：

1、高壓反應(yīng)釜設(shè)備檢修記錄齊全，新裝設(shè)備及更換的零部件均應(yīng)有質(zhì)量合格證

2、高壓反應(yīng)釜按檢修計(jì)劃任務(wù)書檢查完成情況，并詳細(xì)復(fù)查檢修質(zhì)量，做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清，零部件完整無(wú)缺，螺栓緊固。

3、高壓反應(yīng)釜檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)，應(yīng)暢通無(wú)阻。

4、高壓反應(yīng)釜檢查電動(dòng)機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

高壓聚合釜的總體結(jié)構(gòu)通常由以下五大部分組成：

1、釜體部分

反應(yīng)釜的釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時(shí)也采用敞開(kāi)式，主要視反應(yīng)介質(zhì)而定。

2、傳熱裝置

在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。

3、反應(yīng)釜的攪拌裝置

為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)。立式攪拌軸是懸臂的。需要時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。

4、軸封裝置

由于攪拌軸是動(dòng)的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處必需進(jìn)行密封（軸封），軸封的作用是保持設(shè)備內(nèi)的壓力（或真空度），防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機(jī)械密封。

5、反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。