三、使用注意事項

1）震板安放時要小心輕放。

2）震板切不能用硬物沖擊和強烈振動。

3）清洗時，清洗物和其他物體不能壓在震板上，清洗槽內不能有其他雜物。

4）啟動超聲時震板必須浸入液面100mm以下。

5）防止液體和其他小物體從震板輸出管流入。

6）清洗槽內沒有清洗液切不可啟動超聲波發生器，否則將損壞換能器。

7）不能用水沖洗超聲波發生器，超聲波發生器應安裝在高處且通風的地方。

超聲波清洗機壓力沖洗法：清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。根據沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。

高壓沖洗沖洗壓力在1兆帕（約為10公斤力/厘米2）以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱（或者清洗液柱）的沖擊能量去達到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水（熱水）；如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。

清洗機安裝步驟

6、固化把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。7、檢測對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器（60W、22、25、28KHZ）的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。